xx地铁车站接地施工技术交底.doc

1、一、 工程概况：xx站接地网主要由水平接地体（50*5mm镀锌扁钢）、垂直接地体构成（50*5mm，L=2500mm钢管）构成，通过接地引出线与底板钢筋连接后，最后采用连接线引出，采用施放降阻剂（降阻系数2.0）降阻，以达到接地电阻设计要求。接地网敷设按结构分段进行，在阶段性施工结束后，对完工部分接地网进行接地电阻测量。二、 施工方法 2.1 施工工艺流程接地网施工工艺流程见下图2.1.1所示：测量放线水平接地体沟槽开挖垂直接地体钻孔水平、垂直接地体铺设（含引出线、连接线甩出）施放降阻剂素土回填并夯实实测电阻值 图2.1.1 接地网施工工艺流程图2.2 施工技术措施车站接地网与结构底板平行布置

2、，敷设深度位于结构底板垫层下，开挖沟槽为梯形截面。若底板标高有变化，则接地网与底板垫层间仍应保持相对高度不变，其下架设支架以支撑水平接地体。水平接地体应按设计焊接要求与垂直接地体、引出线、连接线焊接牢固，引出线与结构底板交叉处做好防水处理；最后施放降阻剂，并用素土回填、夯实。（1）测量放线工程部测量组根据车站接地施工图，现场测放水平接地体开挖沟槽、垂直接地体位置，采用洒白灰方式现场标识开挖沟槽位置；测放完成后，现场对技术人员、架子队领工员、作业队伍进行交底，最后下发书面测量交底。（2）水平接地体水平接地体沟槽形式为倒梯形，截面尺寸及具体尺寸如图2.2.1所示。图2.2.1 水平接地体敷设沟槽断

3、面示意图具体施工步骤：首先按测量所放沟槽开挖范围进行开挖。由于接地网施工位置地层为弱风化板岩，岩层强度较高，开挖时采用液压破碎锤或松动爆破法施工，最后采用小反铲清渣、人工修整。并及时清干槽内积水。敷设水平接地体并按要求与相邻接地体连接，水平接地体连接主要有水平对接、垂直交叉两种方式。连接时，扁钢与扁钢的搭接长度不应小于其宽度的两倍，三面施焊（当扁钢宽度不一致时，以宽的为准）；扁钢搭接焊示意见下图2.2.2所示。图2.2.2 扁钢搭接焊示意图扁钢连接完成后，向降阻剂填充区灌注降阻剂，并保证水平接地体应处于降阻剂填充区中心部位（在灌注前对水平接地体进行必要的底部支撑），且降阻剂仅对接地网周边水平接

4、地体施放。（3）垂直接地体垂直接地体位于水平接地体沟槽下部，洞孔深、断面形式及尺寸见图2.2.3。图2.2.3 垂直接地体敷设沟槽断面示意图具体施工步骤：垂直接地体孔洞采用风钻引孔，用深井泵或底部带有活门的管筒抽干孔洞内积水（防止降阻剂稀释）。放入垂直接地体并与水平接地体焊接。扁钢与钢管焊接时，应紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊，焊接示意见下图2.2.4所示。将降阻剂从管口压入，直至充满整个管体及降阻剂填充区，且应保证垂直接地体位于降阻剂填充区中心部位。如采用机械浆液泵压浆，需在钢管下部越1/3管长范围内管壁上交错每隔200mm钻直径1015mm的孔。图2.2.4 扁钢与钢管焊接示意图（4）接

5、地引出线引出线在车站底板顶面以上引出高度不小于0.5m，不能与车站底板钢筋绝缘。在车站底板砼中部设300*350*5mm钢板作为止水板。止水板与引出线交叉处满焊，引出线与水平接地体焊接示意见图2.2.2所示，同时止水板周围（尤其是下部）应填满防水砼。引出线示意见下图2.2.5所示。图2.2.5 接地引出线施工示意图具体施工步骤：引出线与水平接地体同时施工，并甩出长度不小于0.5m；底板混凝土浇筑完成后，在接地引出线旁采用砌砖砂浆方式将引出线进行覆盖保护，防止后续施工中造成损坏。在车站底板钢筋绑扎时，施作引出线与结构底板交叉的止水钢板；引出线在底板钢筋网中心穿过，引出线应与钢筋连接，可采用12m

6、m圆钢跨接连接，其焊接长度不小于80mm。引出线与底板交接上、下口处，采用沥青或沥青麻丝填塞，加强止水效果。施工现场，接地引出线应采取防止发生机械损伤和化学腐蚀的措施。（5）接地连接线接地连接线采用40*4mm镀锌扁钢，将水平接地体与结构主筋连接。接地连接线施工大样见下图2.2.6所示。图2.2.6 接地连接线施工示意图具体施工步骤：接地连接线与同时水平接地体同时施工，并甩出长度不小于1.1m。在后续施工过程中，加强对连接线的保护。接地连接线与水平接地体连接要求见图2.2.2所示；与钢筋连接时，其搭接长度不小于钢筋直径的6倍（取200mm），双面施焊。连接线与钢筋连接在底板钢筋绑扎时进行。连接

7、线与底板砼交叉处，采用沥青或沥青麻丝加强止水效果。施工现场，接地连接线应采取防止发生机械损伤和化学腐蚀的措施。（6）围护桩接地极围护桩接地极在施工水平接地体时施工，接地极采用10mm镀锌圆钢，布置间距为820m，每侧焊接长度取200mm，相邻接地极错开布设，单根长度根据现场实际量取（0.8m）。具体施工顺序为：在需要接地极连接位置，先用风镐凿出围护桩主筋；通过10mm镀锌圆钢将围护桩主筋与水平接地体连接牢固。2.3 建筑结构钢筋网接地 图2.3.1 建筑结构钢筋网横断面焊接示意图具体施工要求：车站内结构钢筋应可靠连接，连接电气通路，满足电气连接的要求，长度方向的主筋之间采用焊接。连接点要求：底

8、板、中板、顶板与柱子、内衬墙交叉处的横纵钢筋之间连接；柱子与梁的纵横钢筋之间连接；柱子内部纵横主筋之间连接。交叉处的纵横钢筋之间每隔20米焊接一次。每根柱子与梁内纵横钢筋之间均连接；柱子内部纵横主筋之间至少连接三次。三、资源配置 （1）人员配置接地网施工人员配置见下表3-1所示：表3-1 接地施工人员配置一览表序号作业内容人数备注1测量放线32沟槽开挖（含爆破、清渣）43风钻打孔24接地体连接45降阻剂、素土回填4 （2）主要机械设备 接地网施工机械设备配置见下表3-2所示：表3-2 接地施工机械设备配置一览表序号名称规格型号数量备注1小反铲挖机PC2001沟槽开挖2空压机12m13手持风钻Y

9、T281垂直接地体打孔4振冲式打夯机ZCQ-75kw1素土回填夯实5真空泵SV2002沟槽排水6交流电焊机BX1-5002接地体连接四、质量技术控制及要求（1）严格按照交底内容施工，确保接地网总的接地电阻不大于设计值。（2）接地网施工在车站结构底板施工之前进行，分段施工，分段测量接地电阻来推算整体接地电阻值是否满足技术要求。如推算结果不能满足设计要求，则在余下部分接地网敷设中采取相应补救措施，如换土法（在接地体周围14m范围换上黏土或黑土壤）。（3）接地体间的所有连接应牢固、无虚焊。（4）接地网沟槽开挖必须满足交底尺寸要求。（5）降阻剂浆料调制严格按厂家产品说明书上要求进行。（6）必须用满足设

10、计要求的素土进行换土回填，素土可采用粘土或低电阻率的粉末状强风化岩。（7）在向敷设完接地体的沟槽、孔洞中填充降阻剂或换土时，必须使填充料与接地体充分接触、并夯实。五、安全注意事项车站接地施工时，牵涉到的安全防护及措施内容较多，其主要及重点方面为：爆破、焊接作业。一般注意事项（1）加强个人自我防护，凡进入工地按规定佩戴安全帽，施工人员要佩戴胸卡。坑槽周边要设置安全防护栏杆。（2）施工用的水源和电源要统一管理组织安排，电线必须绝缘，并有防磨损、防潮、防断等保护措施。（3）雨季施工时应沿基坑做好挡水埝和排水沟，同时要准备好抽水设备，以便用最短的时间将沟槽中的积水排出，避免对施工造成影响。（4）各种机

11、械设备要悬挂安全标示牌，专人专管，并定期检查，杜绝隐患。（5）电焊机单独设开关，外壳做接零保护。并采取防埋、防浸、防雨、防砸措施。（6）调配降阻剂时，必须带好防腐手套、口罩等，避免一些有毒化学物质对人身体造成伤害。爆破作业（1）爆破作业严格遵守爆破安全规程（GB6722-2003），爆破作业人员坚守岗位。在装药过中认真验收炮眼参数、验算装药量，做好爆破原始资料的收集和整理工作。（2）爆破后有足够的等待时间（不得小于15分钟）。确认炮烟已充分稀释，工作面具备安全条件后，人员才能进入工作面进行下一步作业。（3）盲炮处理由专职爆破员进行处理：能够重新引爆的加大警戒范围，重新加入起爆体引爆；不能重新引

12、爆的炮孔，采用周边重新布眼法（新眼离盲眼20cm）引爆；严禁采用木棒捣起爆药卷。（4）严禁利用残眼打孔，以免钻爆残残留炸药。（5）起爆信号统一，且大家均知，宜采用口哨。（6）火工品管理和使用由持证专业爆破员负责。（7）作业完成后清走所有爆破器材，立即退还库房，杜绝带入宿舍和放在作业场地内。（8）装药与钻孔不宜平行作业。（9）装药前检查爆破工作面附近的护壁是否牢固；炮眼内的泥浆，石粉吹洗干净；刚打好的炮眼热度过高，不得立即装药。如果遇有照明不足，发现流砂、流泥未经妥善处理，或可能有大量涌水时，严禁装药爆破。（10）为防止点炮时发生照明中断，爆破工随身携带手电筒。严禁用明火照明。（11）装炮时使用

13、木质炮棍装药，严禁火种。无关人员与机具等均撤至安全地点。焊接作业：（1）作业时，电缆线应理顺，不得身背、臂夹、缠绕身体，严禁搭在电弧和炽热焊件附近与锋利物体上。（2）作业后必须关机断电，并锁闭电闸箱。（3）电焊机、电缆线、电焊钳应完好，绝缘性能良好，焊机防护装置齐全有效；使用前应检查，确认符合要求。（4）作业时不得使用受潮焊条；更换焊条必须戴绝缘手套；合开关时必须戴干燥的绝缘手套，且不得面向开关。（5）焊工作业时必须使用带有滤光镜的头罩或手持防护面罩，戴耐火的防护手套，穿焊接防护服，穿绝缘、阻燃、抗热防护鞋；清除焊渣时应戴护目镜。（6）长期停运的电焊机，使用前必须检验，绝缘电阻不得小于0.5M

14、，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。（7）使用中的焊接设备应随时检查，发现安全隐患必须立即停止使用；维护后的焊接设备，经检查确认安全后，方可继续使用。（8）在狭小空间作业时必须采取通风措施，经检测确认氧气和有毒、有害气体浓度符合安全要求记录后，方可进入作业；出入口必须设人监护，内外呼应，确认安全；作业人员应轮换作业；照明电压不得大于12V。（9）操作者必须经专业培训，持证上岗；数控、自动、半自动焊接设备应实行专人专机制度。（10）电焊机的电源缆线长不得大于5m，二次引出线长不得大于30m。（11）作业中电机出现声响异常、电缆线破损、漏电征兆时，必须立即关机断电，停止使用，检查维修后经检查确认安全，方可继续使用。（12）电焊机的二次引出线、焊把线、电焊钳等的接头必须牢固。接收交底人如有疑虑请及时与工程部联系