乌鲁木齐万达广场卖场冬季施工方案.doc

1、乌鲁木齐万达广场工程项目 卖场冬季施工技术方案（主体、砌筑、抹灰） 版次：B版 目 录1.编制依据12.工程概况13.施工准备13.1冬施组织13.2冬期施工技术及生产准备原则13.3施工现场准备23.4保温养护材料的准备23.5职工劳动保护用品的准备33.6工期安排33.7劳动力计划43.8主要施工机具44.卖场冬季施工措施方案54.1暖棚的搭设54.2暖棚的温度计算54.3暖棚的温度测量65.总承包管理76.冬季安全施工与防火措施76.1安全措施76.2防火措施76.3机械施工及吊装作业安全要求87.冬季环境保护及文明施工保证措施88.质量、安全保证体系88.1质量保证体系88.2安全保证

2、体系8 卖场冬季施工技术方案（主体、砌筑、抹灰）1.编制依据 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）。 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）。 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）。 建筑工程冬期施工规程（JGJ104-2011）。 建筑施工手册第五版。 建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB50212-2002）。 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011。 砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011。2.工程概况本工程为万达项目卖场冬施工程，卖场由售楼处和样板间构成。其中售楼处位于2#地块北侧步行街西侧位置，占

3、地面积约1333，建筑面积约2525，共计两层钢筋混凝土框架结构，第一层层高为5.7米，第二层层高为4.8米，女儿墙最高处标高为12.9米。售楼处前期为楼房销售、展示、接待营销中心，后期将改造成商铺，售楼处由会议室、办公室、接待室、影音室、洽谈区、展厅、卫生间等功能房间构成；样板间位于2#地块北侧步行街东侧位置，占地面积约1500，建筑面积约2600，共计两层钢筋混凝土框架结构，第一层层高为6.1米，第二层层高为4.8米，女儿墙最高处标高为13.3米。样板间前期为样板间展示厅、办公区、写字楼大堂等等功能房间构成，后期将改造成商铺。3.施工准备3.1冬施组织现场成立冬施领导小组及防火领导小组。组

4、长：崔平。副组长：侯廷祥 姚俊 石毅 贺志。成员：陆华军 王振红。领导小组负责安排、管理、落实、检查冬施工作。测温员：吕龙飞 王景辉 王二喜。注：测温员在施工过程中主要负责温度的测量、暖棚的加热及消防警戒管理等工作，以上工作实行三班倒制度。3.2冬期施工技术及生产准备原则 熟悉施工图及相关国家、行业工程质量验收标准，确保工程质量。 施工所需的原材料要符合设计及国家行业标准要求，备料充足。 冬期施工生产准备，是在综合考虑完成合同约定的前提下，为下年度生产打好基础。 确根据合同约定的进度计划，安排进入冬期施工的项目。 掌握冬期施工所需的物资供应情况。3.3施工现场准备 测温时间为24小时连续进行，

5、昼夜测温不少于4次。 电工对各种机械设备、用电设备、线路进行检查、维修、保养，保证冬施正常进行。 根据实物工程量提前组织有关机具、保温材料等进场。 工地的临时供水管道及施工用料做好保温防冻工作。3.4保温养护材料的准备由于冬期施工工序较多，用于冬期施工所用的材料、工具较多。本项目由项目经理统一管理，技术部、质保部、物资部和HSE部等各部门配合，具体落实冬期施工前的各项准备工作及解决冬期施工中的生产问题。冬期施工前现场经理组织有关人员认真分析冬期施工进度计划，并在进入冬期施工前组织各施工班组进行全面检查，落实方案措施的实施，检查施工中存在的隐患。所需材料要在冬期施工前准备好、保管好。表1：材料准

6、备列表（售楼处）序号材料名称单位数量备注1电热风个24暖棚加热2发电机150KW台2暖棚供热(一备一用)314#铁丝500绑扎保温材料用4阻燃棉被5894暖棚搭设5防水阻燃布5894暖棚搭设6灭火器个24消防7温度计个6测温用8砂浆防冻剂吨3砌筑用9钢管吨87暖棚搭设10扣件个43500暖棚搭设11木方10050米3451暖棚搭设12钢管3003米300混凝土浇筑13钢丝绳15.5米480暖棚加固14地锚个24暖棚加固15钢丝绳卡个144暖棚加固16薄膜卷40混凝土保温17电热毯2800混凝土加热温18棉被2800混凝土保温19橡套线56米1000电热毯加热主线20橡套线22.5米750电热毯

7、加热支线21防水插接端子6毫米套4500电热毯插接表2：材料准备列表（样板间）序号材料名称单位数量备注1电热风个28暖棚加热214#铁丝744绑扎保温材料用3阻燃棉被8032暖棚搭设4防水阻燃布8032暖棚搭设5灭火器个28消防6温度计个6测温用7砂浆防冻剂吨5砌筑用8钢管吨121暖棚搭设9扣件个59520暖棚搭设10木方10050米4464暖棚搭设11钢管3003米300混凝土浇筑12钢丝绳15.5米620暖棚加固13地锚个30暖棚加固14钢丝绳卡个180暖棚加固15薄膜卷50混凝土保温16电热毯3000混凝土加热温17棉被3000混凝土保温18橡套线56米1000电热毯加热主线19橡套线2

8、2.5米750电热毯加热支线20防水插接端子6毫米套4500电热毯插接3.5职工劳动保护用品的准备冬期施工职工劳动保护用品应按国家和有关部门的劳动保护条例的规定执行，并及时发放。施工现场夜间测温、供暖人员的劳动保护用品应考虑：棉（皮）大衣、棉（皮）帽、防滑棉（皮）鞋、手套、手电、试电笔等。3.6工期安排售楼处（主体、砌筑、抹灰施工）拟定于2013年12月31日开始施工，2014年2月28日施工完成，共计58日,总工期为115日，即2014年4月25日止；样板间（主体、砌筑、抹灰施工）拟定于2014年1月9日开始施工，2014年3月28日施工完成，共计57日,总工期为109日，即2014年5月2

9、0日止。3.7劳动力计划表3：主要施工人员用工计划表序号工种人数（人）1木工602钢筋工803混凝土工404瓦工405架子工406水电工207混凝土搅拌输送车司机88混凝土汽车泵司机29值班电工410焊工411机修工212压路机司机213装载机司机314土方车司机7合计2523.8主要施工机具表4：主要施工机械需用量表序号机具名称数量（台）备注110m3混凝土搅拌输送车8运输混凝土2混凝土汽车泵2浇筑混凝土3汽车吊2材料转运450插入式振动器4振捣混凝土570插入式振动器4振捣混凝土6钢筋套丝机4钢筋加工7全站仪1标高、轴线测设8水准仪2标高监测9蛙式打夯机4土方回填1022T压路机1土方回填

10、115T压路机1土方回填12装载机2土方回填13土方车4土方回填4.卖场冬季施工措施方案4.1暖棚的搭设由于卖场施工时气温较低，为保证施工质量，防止地基施工、基坑回填、框架施工、砌筑施工、地面硬化施工等的冻胀，在卖场基坑开挖完成后，我部立即搭设暖棚，确保后续施工均在暖棚内进行。暖棚主要由架体、屋面系统、支撑系统等构成，暖棚用二层玻璃丝阻燃棉被（厚100毫米）、一层防水阻燃布保温，用缆风钢丝绳、14#铁丝捆绑固定形成封闭的施工空间。售楼处暖棚为95.852015米（长宽高），见附图12；样板间暖棚为111.523.6516.5米（长宽高），见附图34。冬施期间，将砂浆搅拌机、施工用水、第二天砌筑

11、材料、木工车间、钢筋加工车间、施工机械等置于其中，根据热工计算结果在暖棚内设置电热风，保证室温在5以上。为防止有害气体中毒在暖棚内设置有害气体检测仪。为方便施工材料的垂直及水平运输，在售楼处暖棚的中部两侧位置各搭设一个卸料平台，样板间暖棚的中部两侧位置和北侧端部各搭设一个卸料平台，在对应卸料平台处各设置一个出入口，出入口用阻燃棉被封堵，仅在倒运材料时打开。为方便混凝土浇筑在暖棚顶部设置活动式混凝土下料管，规格3003长度10米的钢管，间距6米设置一个，沿暖棚长度方向设置两排。同时泵车和泵管采取保温措施及控制混凝土浇筑时间，确保混凝土入模温度在15以上。注：为确保混凝土的养护温度，在混凝土初凝抹

12、平后，柱模板和梁四周包裹一层电热毯和一层保温被，楼板上表面覆盖一层薄膜、一层电热毯、一层保温被，因现场为不间断施工，易造成电热毯损坏，本工程卖场冬施时电热毯周转率约仅作1.3次考虑。冬季施工用混凝土、砌筑砂浆选择在乌鲁木齐市建委质检站备案厂家生产的商品料，混凝土、砌筑砂浆外加-20防冻剂及早强剂。为给后续施工预留时间及提供作业面，使混凝土早日达到拆模强度，主体结构施工时混凝土强度提高一个等级。4.2暖棚的温度计算4.2.1售楼处暖棚温度计算：暖棚内总耗热量长95.85米、宽20米、平均高度16.5米室内外温差按30计算。1）四周维护层面积A1=（95.85+20）16.52=3823.05。2

13、）棚顶面积A2=10.895.852=2070.36。3）维护层传热系数K=0.0035/.K（根据建筑施工手册取）。4）总耗热量Q=aAKT。Q=维护结构的基本耗热量，w。A=维护结构的面积，。K=维护结构传热系数，W/.K。T=暖棚内外温差，K。a=维护结构的温差修正系数，取1.5。Q=1.5(3823.05+2070.36) 0.03530=9282.1(w)。设电热风热效率为0.8。Gp=9282.13.6/0.8=41770w /h=42度/小时。4.2.2样板间暖棚温度计算：暖棚内总耗热量长111.5米、宽23.65米、平均高度16.5米室内外温差按30计算。1）四周维护层面积A1

14、=（111.5+23.65）16.52=4460。2）棚顶面积A2=111.524.84=2770。3）维护层传热系数K=0.0035/.K（根据建筑施工手册取）。4）总耗热量Q=aAKT。Q=维护结构的基本耗热量，w。A=维护结构的面积，。K=维护结构传热系数，W/.K。T=暖棚内外温差，K。a=维护结构的温差修正系数，取1.5。Q=1.5(4460+2770) 0.03530=11387.3(w)。设电热风热效率为0.8。Gp=11387.33.6/0.8=42703w /h=43度/小时。4.3暖棚的温度测量在施工过程中，要安排专人进行测温工作，测温内容包括：暖棚距离地面500mm处温度

15、。测温计：测量大气温度和环境温度，采用自动记录仪或最高最低温度计。主要用具：有闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表、记录大气温度的小黑板等。注：测温应隔3个小时测量一次。当室内温度低于5时，应加大电热风的使用量对暖棚进行升温。4.4暖棚支撑架计算书：见附件12。5.总承包管理 本项目为超大型工程，无疑将出现多种类、多数量的甲方指定分包商进场作业，作为总承包单位，我方将设置专职管理人员，需贵司在三个方面对我方及贵司指定分包单位进行管理与服务。 1）作业面交接：确保移交与接收的工作面合格率达到100%，避免出现严重修补现象，影响质量及进度目标的实现。 2）周转场地、水平及垂直运输：规划好各单位周转材料

16、堆放用地；协调好各单位大型机械的使用时间段，确保其人员、物资等快捷有效地到达操作面。3）临水、临电的使用：明确各单位用水、用电的接入点，保证供电供水量平衡，并设专人巡查、维护，确保用水用电量的畅通。6.冬季安全施工与防火措施6.1安全措施1)冬季施工时，要采取防滑措施。现场道路如有结冰现象，应及时清理，严禁在其上面打闹，以防滑倒摔伤。汽车及汽车吊在冰雪路而上行驶时要加装防滑链。2)雪后必须将暖棚上的积雪清扫干净，上人马道应设防滑条，必要时可用草袋等防滑物铺垫，应及时清除施工道路上的积雪。3)施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中，大风雪后，应对供电线路进行检查，防止

17、断电造成触电事故。4)电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电、触电。电源箱、电焊机冬期应有防护措施，以防雨雪直接淋上发生事故。5)高处作业人员必须系好安全带，并拴挂在牢固可靠处。施工脚手架、步道必须搭设牢固，不得使用单板、浮板和探头板。作业层必须搭高度为1.2m高的二道防护栏杆。6)施工区域应进行平整，杂物及时进行清理，防止人员扎伤、跌伤。7)天气寒冷，肌肉容易发僵，因此登高前有必要进行一些热身运动，高处作业或吊装过程中应精力集中。6.2防火措施1)冬期施工做好安全防火工作，若现场需动明火，应办理明火作业票，并设专人负责看火。对取暖设施进行全面检查并加强用火管理，及时发现火灾

18、隐患，清理火源周围的易燃物品。2)消防器材应严格按施工总平面图的要求布设。定期检查各类消防器材，确保其在有效使用期内灵活可取。3)施工机械及汽车的水箱应予保温，停用后，无防冻液的水箱应将存水放尽。油箱或容器内的油料冻结时，应采用热水或蒸汽化冻，严禁用火烤化发生火灾。4)罐车司机开车前仔细检查的制动性能、燃料、液压油、机油等，厂内行车限速10公里/小时，进入浇灌部位时，仔细观察停车位置。6.3机械施工及吊装作业安全要求1)检修、起重作业中一定要把劳动保护用品佩带齐全且要正确使用，高空作业前要把设备、物件上积雪、冰霜清理干净后进行作业，作业中严防天气突变，风吹失稳。2)各种电动工具、电缆轴、焊机及

19、焊线等使用前必须进行检查，发现缺陷或隐患及时修理或更换，否则不得使用，以防发生事故。7.冬季环境保护及文明施工保证措施对生活垃圾进行集中堆放，定期集中外运至规定垃圾场。在机械施工前对机械做全面检修，有消声减震设备的必须配备。尽量避免泄漏油现象。在施工当中安排好流水作业，尽量避免机械突击生产，以造成城市噪声污染。对场地定时清理，保持整洁。临时围挡线条整齐，固定稳定，避免大风天气倾倒伤人。雪天后及时进行清理地表雪，暂不能外运的要求定点进行堆放。8.质量、安全保证体系8.1质量保证体系为确保工程质量，在施工现场指挥部成立一个以项目生产经理为组长的工程质量管理领导小组，对整个工程自上而下进行全面的质量

20、管理，明确规定各职能部门、管理人员在质量管理工作中的具体责任和权力，确保在整个工程中环环有人管、人人有专责、办事有标准、过程有检查。发挥全体管理人员的积极性，形成严密的质量管理组织系统，提高工作质量，以保证单项工程质量。质量保证体系框架图见附图3所示。8.2安全保证体系项目经理是安全生产第一责任人，对项目安全生产负全面责任，施工经理和三总师等副职领导、职能部门、施工队/车间各级岗位人员，依照管生产同时管安全、谁主管谁负责的原则，分别对所负责工作范围的安全工作负责。副职领导、职能部门经理、施工队/车间负责人和专业工长等各级岗位负责人对其管辖组织的安全管理负领导责任，对所负责的工作流程的安全性负责

21、，对下游工作流程的各要素的安全性负责。安全管理体系框架图见附图5所示。附件1：售楼处暖棚支撑架计算书依据规范:建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为16.5m，双立杆的纵距 b=3.60m，立杆的横距 l=4.00m，立杆的步距 h=1.20m。双立杆中两根立杆间距为0.8m。新疆乌

22、鲁木齐地区所受的风荷载标准值为0.4Kn/m2,雪荷载为0.8 Kn/m2,暖棚的计算模型按下图所示的桁架结构考虑，根据设计要求，每榀桁架间距为3600mm。图1：暖棚计算单元示意图注：为简化计算模型，暖棚钢管均为但钢管，后续进行钢管强度验算时，按双钢管（间距800）考虑。一、荷载计算暖棚顶部桁架所受的恒荷载标准值为： 玻璃丝绵 q1=0.008KN/m2 防雨阻燃布 q2=0.004KN/m2暖棚顶部钢管、模板自重q3=0.35KN/m2暖棚顶部桁架所受活荷载标准值： 雪荷载Q1=0.8 KN/m2风荷载Q1=0.4 KN/m2暖棚侧面主要受风荷载作用，活荷载标准值为： 风荷载Q1=0.4

23、KN/m2由于本工程搭设的暖棚自重较小，考虑荷载效应时，主要以可变荷载控制，根据荷载规范，规定确定荷载组合分项系数如下：1）暖棚顶部所受荷载由可变荷载效应控制的组合S1=1.2(0.008+0.35+0.004)+1.40（0.8+0.4）=2.11kN/m2永久荷载分项系数取1.2，可变荷载分项系数取1.402）暖棚侧面所受荷载由可变荷载效应控制的组合S2=1.2(0.00+0.00)+1.400.4=0.56 kN/m2永久荷载分项系数取1.2，可变荷载分项系数取1.40取单榀“桁架”进行计算，每一榀桁架所受荷载如下：1）暖棚顶面： q=S1*3.6m=2.11kN/m23.6m=7.6

24、kN/m1）暖棚侧面： q=S2*3.6m=0.56kN/m23.6m= 1.44 kN/m图2：桁架荷载示意图采用结构力学求解器对上诉计算模型进行受理分析，得到如下内力图; 图3：暖棚在荷载作用下的弯矩示意图 图4：暖棚在荷载作用下的剪力示意图 图5：暖棚在荷载作用下的轴力示意图采用的钢管类型为482.8。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。，经过计算得到最大弯矩 M= 19.83kN.m经过计算得到最大剪力V= 7.93kN经过计算得到最大轴力N= 52.86mm钢管的截面力学参数为截面抵抗矩 W = 4.25cm3；截面惯性矩 I =

25、 10.193cm4；截面积 A=3.976cm2双钢管立柱，钢管间距为800mm，柱内每隔1200mm设置一小横杆，钢管自由高度为1.2m。双钢管立柱截面惯性矩I= 2I1+ 2A*L2=210.193 + 23.9764040=12743.586(1)暖棚钢管抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/I*L =19.8310612743.586104400=62.24N/mm2顶托梁的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!（2）立杆的稳定性计算考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW依据模板规范计算公式5.2.5-15:MW=0.90.91.4Wkla

26、h2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； Wk=uzusw0 = 0.4001.2500.827=0.414kN/m2 h 立杆的步距，1.20m； la 立杆迎风面的间距，3.60m； lb 与迎风面垂直方向的立杆间距，4.00m；风荷载产生的弯矩 Mw=0.90.91.40.4141.2003.6001.200/10=0.243kN.m； Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值，参照上述计算结果； Nw=52.86 kN经计算得到=52.861000/(20.679397.6)+243000/12743.586104400=98.662N/mm2；考虑风荷载时立杆的稳定性计算

27、f,满足要求!附件2：样板间暖棚支撑架计算书依据规范:建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为16.5m，双立杆的纵距 b=3.60m，双立杆的横距 l=4.445.4m不等，立杆的步距 h=1.20m。双立杆中两根立杆间距为0.8m。新疆乌鲁木齐地区所受的风荷载标准值为0.4kN/m

28、2,雪荷载为0.8 kN/m2,暖棚的计算模型按下图所示的桁架结构考虑，根据设计要求，每榀桁架间距为3600mm。图1：暖棚计算单元示意图注：为简化计算模型，暖棚钢管均为但钢管，后续进行钢管强度验算时，按双钢管（间距800）考虑。一、荷载计算暖棚顶部桁架所受的恒荷载标准值为： 玻璃丝绵 q1=0.008kN/m2 防雨阻燃布 q2=0.004kN/m2暖棚顶部钢管、模板自重q3=0.35kN/m2暖棚顶部桁架所受活荷载标准值： 雪荷载Q1=0.8 kN/m2风荷载Q1=0.4kN/m2暖棚侧面主要受风荷载作用，活荷载标准值为： 风荷载Q1=0.4 kN/m2由于本工程搭设的暖棚自重较小，考虑荷

29、载效应时，主要以可变荷载控制，根据荷载规范，规定确定荷载组合分项系数如下：1）暖棚顶部所受荷载由可变荷载效应控制的组合S1=1.2(0.008+0.35+0.004)+1.40（0.8+0.4）=2.11kN/m2永久荷载分项系数取1.2，可变荷载分项系数取1.402）暖棚侧面所受荷载由可变荷载效应控制的组合S2=1.2(0.00+0.00)+1.400.4=0.56 kN/m2永久荷载分项系数取1.2，可变荷载分项系数取1.40取单榀“桁架”进行计算，每一榀桁架所受荷载如下：1）暖棚顶面： q=S1*3.6m=2.11kN/m23.6m=7.6 kN/m1）暖棚侧面： q=S2*3.6m=0

30、.56kN/m23.6m= 1.44 kN/m图2：桁架荷载示意图采用结构力学求解器对上诉计算模型进行受力分析，得到如下内力图; 图3：暖棚在荷载作用下的弯矩示意图 图4：暖棚在荷载作用下的剪力示意图 图5：暖棚在荷载作用下的轴力示意图采用的钢管类型为482.8。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。经过计算得到最大弯矩 M= 40.5kN.m经过计算得到最大剪力V= 10.8kN经过计算得到最大轴力N= 69.77mm钢管的截面力学参数为截面抵抗矩 W = 4.25cm3；截面惯性矩 I = 10.193cm4；截面积 A=3.976cm2

31、双钢管立柱，钢管间距为800mm，柱内每隔1200mm设置一小横杆，钢管自由高度为1.2m。双钢管立柱截面惯性矩I= 2I1+ 2A*L2=210.193 + 23.9764040=12743.586(1)暖棚钢管抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/I*L =40.510612743.586104400=127.12N/mm2顶托梁的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!（2）立杆的稳定性计算考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW依据模板规范计算公式5.2.5-15:MW=0.90.91.4Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)；

32、 Wk=uzusw0 = 0.4001.2500.827=0.414kN/m2 h 立杆的步距，1.20m； la 立杆迎风面的间距，3.60m； lb 与迎风面垂直方向的立杆间距，4.440m；风荷载产生的弯矩 Mw=0.90.91.40.4141.2003.6001.200/10=0.243kN.m； Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值，参照上述计算结果； Nw=69.77kN经计算得到=52.861000/(20.679397.6)+243000/12743.586104400=130.22N/mm2；考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!20中国建筑第二工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEERING BUREAU CO.，LTD 中国建筑第二工程局有限公司乌鲁木齐万达广场工程项目 卖场冬季施工技术方案（主体、砌筑、抹灰施工）版次：B版 21中国建筑第二工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEERING BUREAU CO.，LTD 附图5：乌鲁木齐万达广场卖场冬季施工（主体、砌筑、抹灰施工）质保安保体系框架图22中国建筑第二工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEERING BUREAU CO.，LTD