铝模质量通病防治最终稿（附加课件）.pptx

1、后备项目总经理培训班课件 张峰Content02 铝模装修阶段质量通病防治铝模装修阶段质量通病防治目录01 铝模结构阶段质量通病防治铝模结构阶段质量通病防治01铝模结构阶段质量通病防治铝模结构阶段质量通病防治一、铝模结构阶段质量通病防治主体结构阶段 问题描述：深化设计抹灰槽部位有遗漏，或者抹灰槽未完全按照深化设计图留设。防治措施：铝模试拼时对抹灰槽进行全数验收。首层铝模拆模后评估，严格对所有抹灰槽检查，对缺项、遗漏项要求厂家整改。梯梁企口遗漏挂板企口遗漏压槽不到位1）滴水线、企口安装错误一、铝模结构阶段质量通病防治 问题描述：1）窗户企口方向装反；2）滴水线压槽位置上下颠倒；3）滴水线安装遗漏

2、 防治措施：窗洞口尺寸为企口外洞口尺寸；企口、滴水线铝模板编码，并标记好内外、上下方向；试拼时重点检查窗洞企口、滴水线尺寸是否正确企口反向安装滴水线上下颠倒滴水线压槽遗漏1）企口、滴水线安装错误主体结构阶段一、铝模结构阶段质量通病防治主体结构阶段 问题描述：1）栏杆预留槽偏位；2）坎台崩边破损；3）未留置压槽，后期开凿。防治措施：栏杆槽采用在铝模板预埋压槽，在外墙留置栏杆固定码企口；阳台反梁预留栏杆立杆安装凹槽，将栏杆预埋槽处反梁宽度优化为180mm；栏杆坎台一次浇筑成型，浇筑完成及时进行收面处理；拆模时需确保混凝土强度，防止坎台崩边掉角。2）栏杆预留槽栏杆预留槽偏位坎台崩边破损未留置压槽，后

3、期开凿一、铝模结构阶段质量通病防治主体结构阶段 问题描述：1）给水管压槽偏位，成型质量差；2）混凝土墙内给水管未预埋安装槽 防治措施：采用钢制模具进行压槽定位；按照剪力墙上预留管槽大样对压槽位置钢筋进行加强；现场预留模具拼装需核对定位是否正确；现场施工严禁采用挤塑板进行压槽。3）给水管压槽给水管压槽偏位铝模板上预埋压槽砼墙内给水管未预埋安装槽一、铝模结构阶段质量通病防治主体结构阶段 问题描述：1）飘窗胀模上浮起拱 防治措施：飘窗内部设置撑拉结合体系，设置竖向支撑，同时采用螺杆和下层进行对拉控制；飘窗顶部设置抗浮背楞，侧面设置防胀模背楞；飘窗盖板预留透气孔；飘窗支撑立杆采用单支顶；飘窗支模采用撑

4、拉结合体系4）飘窗、外窗飘窗侧面平整度差飘窗起拱飘窗起拱一、铝模结构阶段质量通病防治主体结构阶段 问题描述：1）飘窗胀模上浮起拱 防治措施：飘窗内部设置撑拉结合体系，设置竖向支撑，同时采用螺杆和下层进行对拉控制；飘窗顶部设置抗浮背楞，侧面设置防胀模背楞；飘窗盖板预留透气孔；飘窗支撑立杆采用单支顶；飘窗支模采用撑拉结合体系4）飘窗、外窗飘窗配模及加固示意图一、铝模结构阶段质量通病防治主体结构阶段 问题描述：2）外窗、飘窗砌筑墙优化现浇混凝土出现开裂 防治措施：承重墙与非承重墙竖向设置拉缝；非承重墙体构造钢筋采用双层双向三级钢直径6300；全现浇混凝土填充墙角部斜向设置3道抗裂分布筋，三级钢直径8

5、150，长度800-1000mm。4）飘窗、外窗窗边开裂结构拉缝、加斜筋结构拉缝、加斜筋一、铝模结构阶段质量通病防治主体结构阶段 问题描述：门洞端部胀模，门洞两侧垂直度、平整度差，门洞尺寸偏差 防治措施：门洞宽度不大于1500mm，至少保证第一道和第四道背楞整体拉通，竖向支撑立杆间距不大于1200mm；窗洞口宽度小于等于1500mm，背楞整体拉通，竖向支撑立杆不少于1道；门洞两侧拉通线进行控制；门洞两端应增加对拉螺杆，防止胀模。5）门洞跨洞口墙体平整度差跨洞口未设置拉通钢背楞门洞背楞拉通一、铝模结构阶段质量通病防治主体结构阶段 问题描述：门洞端部胀模，门洞两侧垂直度、平整度差，门洞尺寸偏差 防

6、治措施：门洞宽度不大于1500mm，至少保证第一道和第四道背楞整体拉通，竖向支撑立杆间距不大于1200mm；窗洞口宽度小于等于1500mm，背楞整体拉通，竖向支撑立杆不少于1 道；门洞两侧拉通线进行控制；门洞两端应增加对拉螺杆，防止胀模5）门洞当梁高大于600mm时，底板模板长度不得大于900mm一、铝模结构阶段质量通病防治主体结构阶段 问题描述：下挂梁胀模偏位，影响门安装精度 防治措施：下挂梁两端延伸不少于150mm，距离墙边小于600mm，延伸拉通处理；梁高度超过600mm 小于等于950mm 在梁侧设置一道横向背楞加固，长边方向销钉间距为200mm；梁高度大于950mm，在梁侧设置两道横

7、向背楞；下挂梁与主梁单边对齐偏心受力时设置三角定型加固背楞。6）下挂梁下挂梁未设置锚入墙体端开裂下挂梁超过600未设置钢背楞下挂梁偏位一、铝模结构阶段质量通病防治主体结构阶段 问题描述：下挂梁胀模偏位，影响门安装精度 防治措施：下挂梁两端延伸不少于150mm，距离墙边小于600mm，延伸拉通处理；梁高度超过600mm，小于等于950mm在梁侧设置一道横向背楞加固，长边方向销钉间距为200mm；梁高度大于950mm，在梁侧设置两道横向背楞；下挂梁与主梁单边对齐偏心受力时设置三角定型加固背楞。6）下挂梁一、铝模结构阶段质量通病防治主体结构阶段 问题描述：楼梯隔墙梁未按要求设置企口 防治措施：楼梯隔

8、墙梁按照要求进行压槽预留企口；铝模试拼装验收时对抹灰压槽进行全数验收，检查压槽尺寸和位置是否正确。7）楼梯隔墙梁楼梯企口漏设楼梯企口留设一、铝模结构阶段质量通病防治主体结构阶段 问题描述：梯梁与梯板阴角未填平处理，影响铝模拆模和楼梯成型观感质量 防治措施：优化时将梯梁与梯板阴角填平处理；拼装验收时检查是否进行填平处理。7）楼梯梯梁与梯板阴角梯板与梯梁交接尖角不利于施工楼板与梯梁交接尖角填平一、铝模结构阶段质量通病防治主体结构阶段 问题描述：1）墙顶部和中部胀模变形过大，墙面垂直度和平整度差 防治措施：背楞加固体系保证内四外五，底部背楞距地面300mm，中间背楞间距800mm，顶部背楞距离楼板上

9、表面700mm；C 板处增加对拉螺杆或增加一道背楞进行加固；横向背楞搭接时上下接头错开，错开距离不小于800mm；每排对拉螺杆间距不大于800mm；斜撑间距不大于1600mm，1200mm单面墙体长度2800mm 时，斜撑不少于两根；斜撑固定方式为螺栓或圆钢预埋在板面混凝土里，斜撑在剪力墙左右对称布置，达到撑拉结合。8）墙柱墙体胀模内墙4道钢背楞，C槽板位置用第5道对拉螺杆固定上下钢背楞应错开800连接X+Y不大于700一、铝模结构阶段质量通病防治主体结构阶段 问题描述：2）阴阳角方正性差 防治措施：阴角背楞应制作成90整体背楞；阴角销钉应保证间距小于200mm并保证拧紧；现场预拼装及验收重点

10、检查背楞是否整体连通设置。8）墙柱阴阳角方正实测数据差转角背楞断开阴角加固示意图一、铝模结构阶段质量通病防治主体结构阶段 问题描述：3）墙面起皮、起砂，观感质量 防治措施：铝模每次使用前必须涂刷脱模剂，采用水性脱模剂，严禁使用油性脱模剂；铝模板拆除后及时对模板面层进行清理。8）墙柱砼表面起皮油性脱模剂污染钢筋砼表油性隔离层一、铝模结构阶段质量通病防治主体结构阶段 问题描述：楼板开裂渗漏 防治措施：立杆排布间距1.2m，板短边方向距离墙边0.75m；竖向模板（不含梁侧模）至少12小时后拆除，梁、板底48小时后拆除；严禁工人先拆除立杆后进行回顶。9）楼板板面开裂板底立杆布置示意图避免板面集中堆载一

11、、铝模结构阶段质量通病防治主体结构阶段 问题描述：沉箱错台，坎台偏位，坎台高度不足 防治措施：为保证坎台高度，坎台配模高度为不小于220mm；将侧向角铁或角铝支撑固定于K 板上和干区铝模板打孔栓钉，防止坎台侧向偏位；角部易变性位置设置三角形稳定固定。10）沉箱沉箱错台反坎胀模、偏位沉箱加固示意图一、铝模结构阶段质量通病防治主体结构阶段 加固要求：设置150mm的K板；角部设置EA角铁撑；1200设置EA角角内撑；K板位置1200设置门撑内撑；设置缺口梁；沉箱竖向支撑离墙端不大于750;反坎高度220。10）沉箱一、铝模结构阶段质量通病防治主体结构阶段 加固要求：小降反四个角设置EA角铁固定；短

12、边方向（受力方向）竖向支撑离墙不大于750；横向及纵向设置EA角铁固定内撑（上下二层EA角铁应错开高度布置，避免冲突）。10）沉箱一、铝模结构阶段质量通病防治主体结构阶段 问题描述：外墙错台偏位 防治措施：K板高度为400mm，采用上、下两排固定螺母/螺杆加固，每排不少于两个螺母/螺杆；K板中间采用对拉螺杆加固，螺杆外侧设置一道背楞；外墙浇筑后应复核K板位置是否偏位，如有偏位应剔凿整改再安装K板。11）外墙外墙剪力墙错台楼梯间墙体错位K板加固示意图一、铝模结构阶段质量通病防治主体结构阶段 问题描述：底盒贴膜率不足，预埋安装偏位 防治措施：盒内填充锯末并压实；采用钢筋制作固定架，前后左右采用短钢

13、筋进行限位固定。12）机电底盒线盒偏位盒内填充锯末并压实线盒加固一、铝模结构阶段质量通病防治主体结构阶段 问题描述：强弱电箱盒变形偏位 防治措施：箱内填充锯末并压实；箱体外部采用钢筋支架双向焊接进行固定。12）机电强弱电箱盒线盒变形盒内填充锯末并压实线盒加固一、铝模结构阶段质量通病防治主体结构阶段 问题描述：排水管件预埋固定方式错误，影响节点防水 防治措施：采用螺杆固定方法；采用胶块固定方法。12）机电排水管件螺杆固定胶块固定一、铝模结构阶段质量通病防治主体结构阶段 问题描述：套管预埋偏位 防治措施：铝模深化将套管件进行优化定位标识，并将橡胶块固定于铝模；套管预埋时将套管直接固定于橡胶块上采用

14、螺杆固定方法12）机电套管预留预埋井字形固定“U”形固定吊架固定一、铝模结构阶段质量通病防治主体结构阶段 问题描述：线管上翻预埋不准确 防治措施：线管上翻预埋采用线管限位器，封堵严密且保证线管定位精准12）机电PVC线管预埋错误做法正确做法一、铝模结构阶段质量通病防治主体结构阶段 问题描述：线管下翻预埋不准确 防治措施：线管预埋先在铝模上定位标识，采用塑料块定位，开孔直径为对应线管直径的外径；铝模上采用橡胶模具定位预埋，橡胶模具直径对应规格线管直径尺寸进行制作12）机电PVC线管预埋橡胶模具直径按对应规格线管直接尺寸进行制作塑料定位块开孔直径为对应线管直接的外径02 铝模装修阶段质量通病防治铝

15、模装修阶段质量通病防治二、铝模装修阶段质量通病防治装修阶段1）墙面返锈扎丝收头朝内确保保护层厚度墙面返锈 问题描述：剪力墙面扎丝外漏，导致刮腻子出现反锈现象。防治措施：绑扎时扎丝内收，强化过程管控，加强隐蔽验收。垫块、内撑条设置间距满足要求，保证混凝土保护层厚度。二、铝模装修阶段质量通病防治装修阶段2）腻子起泡 问题描述：表面混凝土孔洞，导致墙面腻子气泡。防治措施：调整混凝土配比，减少气泡的产生。腻子施工时：一遍腻子刮完大约半小时左右，墙面半干、局部发白，气泡全部鼓起再进行气泡回压。此时由于腻子弹性基本消除，强度逐步升高，回压后气泡将不会反弹，可有效解决腻子气泡问题；第二遍腻子挂涂完成后，下一

16、道工序前应进行打磨，对局部起泡的地方排查修复。混凝土表面孔洞一遍腻子硬化前回压墙面腻子气泡二、铝模装修阶段质量通病防治装修阶段3）瓷砖铺贴吃框 问题描述：铺贴面高于窗框高度，影响观感。防治措施：根据窗框高度优化企口高：保证塞缝宽度1cm，压框至少5mm；调整瓷砖铺贴厚度，采用瓷砖胶薄铺贴；调整窗框型材高度至少为5cm。贴砖吃框贴砖吃框采用上悬窗二、铝模装修阶段质量通病防治装修阶段4）墙砖铺贴空鼓 问题描述：铝模脱模后剪力墙墙面光滑（且使用脱模剂），基层处理不当导致墙面铺贴出现空鼓。防治措施：贴砖位置混凝土表面喷浆拉毛处理；抹灰位置混凝土表面凿毛处理或涂刷界面剂，满挂网，固定牢固；墙面采用高压水枪拉毛处理。墙面铺贴空鼓高压水枪拉毛效果涂刷界面剂处理