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    机电工程质量通病治理手册.docx

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    机电工程质量通病治理手册.docx

    1、机电工程质量通病治理手册EG 机电安装工程EG01 给排水工程1EG0101 给水、排水管道 EG010101室内位置问题描述 EG010101001 管件安装不正确影响污物、臭气的排放 2典型照片1、卫生洁具的排水管不安装存水弯问题星级:一星2、排水管未设置存水弯3、排水栓和地漏管水封高度小隐患影响1、管道里的臭气在没有水封通过洁具排到室内;2、主管道里的臭气通过洁具排到室内;3、低于50mm时长时间没补水时容易干涸失效导致臭气返回室内。纠正措施1、更换成有存水弯的管件;2、更换成有存水弯的下水管件;3、拆掉水封高度不够高的地漏和排水栓,更换水封高度符合要求的产品。预防措施1、卫生洁具的排水

    2、管与排水系统接收管的连接处应使用S型存水弯,以防“串味”;2、当构造内无存水弯的卫生洁具与生活污水管道或其他可能产生有害气体的排水管道连接时, 应在排水口以下设存水弯,存水弯的水封深度不得小于50mm,严禁采用活动机械密封代替水封; 3、排水栓和地漏的安装应平正、牢固,低于排水表面,周边无渗漏,地漏水封高度不得小于50mm,避免因水蒸发或气压波动影响隔气效果。EG010101室内位置EG0101问题描述给水、排水管道EG010101002 排水不畅、堵塞、水平管倒坡3典型照片问题星级:一星1、排水管坡度没放好甚至倒坡2、现场排水管管口保护不到位, 管口 处有砂浆污染3、螺旋三通螺扣安装埋入地面

    3、隐患影响1、会引起后期排水不畅;2、砂浆会将水管堵住;3、影响到后期水平管安装时无法放坡,以后水管的检修。纠正措施1、砸掉排水管支墩,调节好排水管高度再做水管支墩;2、将预留的排水管口做好封堵保护;3、锯掉此段安装不合要求的三通管段,重新安装符合高度要求的三通和水管。预防措施1、排水、排污管必须按不小于2%坡度安装布管, 以保证排水、排污顺畅,按管道系统和卫生设备的设计 位置,结合实际选定的卫生器具, 检查各预留洞的位置和尺寸并加以顺通,按管道走向对各管段的中心线 标记进行测量, 根据管道的坐标, 在管段的始末端按设计坡度拉线, 并确定支架的数量和尺寸制作支吊架, 将预制好的管段用铁丝临时吊挂

    4、, 复查无误后再进行连接,按规定复测校正管道坡度,待接口完全固定后, 再紧固支撑件;2、管道安装前要检查防止灰、泥土及异物进入管内,并清扫干净, 对于预留甩口的排水管口需要及时封 堵保护, 以防建筑垃圾、泥沙排入到管道内;3、事先将水管试排,做好长度要求,接口、三通等易渗漏水部位不能埋入地面。给水、排水管道EG010101室内位置EG0101EG010101003 卫生洁具排水管道不做闭水、灌水、通水试验,室内给水管道的 压力试验问题描述4典型照片1、做灌水试验、试验时液面不断下降问题星级:一星2、卫生洁具的通水试验3、给水管道压力测试不合格隐患影响1、不做试验日后使用时管道堵塞、排水不畅且日

    5、后不好查找是哪段管或接口漏水; 2、卫生洁具和水管接口处渗漏水的隐患;3、日后使用给水管道有渗漏水。纠正措施1、逐个管道补做灌水试验;2、逐个卫生洁具补做满水试验;3、找到渗漏点,修补后重新打压直至压力试验合格为止。预防措施1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生洁具的上边缘或底层 地面高度,满水15min水面下降后,再灌满观察5min,液面不降管口及接口无渗漏为合格;2、卫生器具安装完毕后,在竣工交付使用前,应逐个进行满水试验(充满水至溢水口处),保证排水通畅, 管道连接处无渗漏;3、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求,当设计未注明时, 各种材质的给水管

    6、道系统压力均为工 作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa,金属及复合管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力下进行检查, 应不渗不漏; 塑料水管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力 降不得大于0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得大于0.03MPa,同时检查各连接 处不得渗漏。EG0101 给水、排水管道 EG010102管井、楼层、公共位置问题描述 EG010102001 管支架安装、牢固、支架间距问题 5典型照片1、管卡、支架安装不牢固、支架间距过大问题星级:一星2、PE排水管卡箍过紧,管道变形3、给水管管卡脱落、支

    7、架除锈防腐不到位隐患影响1、管道歪斜不正,伸缩节位置承插深度不足;2、长期引起管道的破裂;3、重量下沉引起管道连接处脱落、观感差。纠正措施1、调直管道,增加管卡、支架;2、重新更换合适的管箍,在钢制管卡和塑料管道间增设柔性垫片;3、重新制作新的管卡安装,重新补刷油漆做好防腐。预防措施1、按施工图确定管道的走向,按水平与垂直控制线按规范要求,对管道及每一支架位置进行 定位弹线,钻孔并埋入塑料膨胀管,埋入装设管卡的固定螺栓,并螺栓周边修补,安装管卡卡 座、管道卡箍,楼层高度不大于5m,每层必须安装一个,楼层高度大于5m,每层不得少于2个, 管卡安装高度距地面1.5-1.8m,2个以上管卡应匀称安装

    8、,同一房间管卡应安装在同一高度;2、金属制作的管道支架,应在管道与支架间加衬非金属垫或套管,支架安装须保证标高、坡 度正确,平正牢固,与管道紧密接触不得有扭斜、翘曲现象,弯曲的管道安装前需要调直;3、在制作支架时需要将支架用机械开孔,保证开孔与卡箍螺丝大小适当,对支架做好除锈防 腐处理。EG0101 给水、排水管道 EG010102管井、楼层、公共位置问题描述 EG010102002 排水管道未进行灌水、 通水、通球试验 6典型照片1、雨水管灌水试验问题星级:一星2、现场做通球试验3、通球试验时球被卡住的位置隐患影响1、不做试验日后使用时堵塞、排水不畅;2、不做试验日后使用时堵塞、排水不畅;3

    9、、此位置有垃圾异物日后会使排水不畅或堵塞。纠正措施1、在连通市政雨水管前重新之前补做灌水试验;2、在洁具安装重新之前补做通球试验;3、在球被堵塞的位置拆检修口或者管道合适接口位置清除管道内垃圾。预防措施1、安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验,满水高度必须到每根立管上部的雨水斗,满 水试验持续1h,以不渗不漏为合格;2、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管管径的2/3,通球率必 须达到100%;3、管道安装前要检查防止灰、泥土及异物进入管内,并清扫干净,对于预留甩口的排水管口 需要及时封堵保护,以防建筑垃圾、泥沙排入到管道内。卫生间完成面以上EG0101 给水、排水管

    10、道 EG010102管井、楼层、公共位置问题描述 EG010102003 PVC立管止水节、伸缩节安装不规范、缺少伸缩节、清扫口 7典型照片1、止水节上下层轴线未对齐问题星级:一星2、塑料止水节拆模时损坏3、伸缩节高度与图集不符,应设置在隐患影响1、水管安装不平直,观感质量差,在管道承压时容易爆裂;2、后期易引起楼地面渗漏水隐患;3、上下管道不能伸缩引起管道拉裂、断开。纠正措施1、对偏位严重的止水节,应重新开孔吊洞,吊洞应分两次浇注C20细石混凝土(掺膨胀剂),充分插捣密实,并在管根与结构楼板之间留凹槽,槽深10mm;2、凿掉损坏的止水节,重新安装;3、锯掉现有的伸缩节管段,重新在规范要求为止

    11、高度安装伸缩节。预防措施1、根据支模轴线, 在制作完成的模板上弹出地漏、管道等定位十字线,以十字为中心,用圆钉将止水节 牢固地固定在模板上,固定止水节后,用砂垫满上水节管身或用胶带封堵好止水节口,避免浇筑楼板时混 凝土浆流入止水节内,浇筑混凝土时应注意观察止水节有无位移、变形或堵塞,发现问题应立即停止浇捣 并进行整改;2、塑料止水节结构预埋时固定钉不宜过长,加强对拆模人员进行技术交底;3、楼层内有横管接入,当汇合管件设在楼板下部时,应在汇合管件的下方设置伸缩节,当汇合管件设在 楼板上部时,应在汇合管件的上方设置伸缩节;在楼层内无横管接入时宜在距地面1-1.2m处设置伸缩节, 排水塑料管伸缩节如

    12、设计无要求时,间距不得大于4m。EG010103泵房位置EG0101问题描述给水、排水管道EG010103001 水泵吸水管上异径管安装错误8典型照片1、水泵吸水管上采用了同心异径管安装问题星级:一星2、偏心异径管安装时管底平接, 斜边未朝上3、使用软接头强行对接管隐患影响1、水泵吸水管异径管上方产生气泡积气,影响水泵直接吸水,降低运转效能; 2、水泵吸水管积气将使水泵叶片产生气蚀,影响水泵使用寿命;3、使软接头承受偏心拉力,使用寿命缩短。纠正措施1、返工拆掉重新安装偏心异径管件连接;2、返工处理采用管顶平接;3、将软接头两端水管调直在同一水平并且同心同轴再安装软接头。预防措施1、吸水管水平管

    13、段上不应有气囊和漏气现象,变径连接时,应采用偏心异径管件并应采用管 顶平接;2、吸水管异径连接,应采用偏心异径管件并应采用管顶平接,吸入管须平滑向上延伸;3、严禁用软接头管变形的方法来调整管道安装超差,管道系统试验结束,投入使用前,伸缩 器的临时约束应拆除,并按设计要求将限位装置调到规定位置。EG0101 给水、排水管道 EG010103泵房位置问题描述 EG010103002 水池防水套管与池壁之间渗水,泵房设置缺陷 9典型照片1、水管与池壁间渗水问题星级:一星2、人孔盖不严实,未上锁3、溢流管口未设纱网隐患影响1、渗漏水到水泵房地面;2、人在维护检修时易掉落水池;3、人孔、通气管、溢流管与

    14、水池直接相通,如不设置防虫网,昆虫、小动物可经此爬入水池 (箱)内影响水质。纠正措施1、对于刚性套管,套管与管道间的环形间隙中间部位使用填嵌油麻,两端用水泥填塞捻打密 实;2、人孔盖盖严实,并上锁锁住;3、在水管口加装防护纱网。预防措施1、套管应根据设计要求及相应标准图集加工制作,并应于土建施工水箱(池)时配合安装防水套管, 要 求将防水套管与钢筋搭接牢固,并与混凝土浇筑密实,当水箱(池) 防水套管与结构的钢板止水带在同一 位置,可将止水环与钢板止水带焊接在一起;2、人孔应设盖,人孔盖与盖座应吻合和紧密,用富有弹性的无毒发泡材料嵌在接缝处,并应能上锁, 盖 不严密的人孔应加装防虫网;3、当设计

    15、无要求时,溢流管、泄空管、及通气管出口端上应设铜网丝或不锈钢丝网包扎或其他耐腐蚀材 料做的网罩,网孔为 1418目,溢流管出口离池(箱) 外地面高度200300mm,出口上宜装轻质拍门或 网罩。EG0101 给水、排水管道 EG010103泵房位置问题描述 EG010103002 水池防水套管与池壁之间渗水,泵房设置缺陷 10典型照片1、溢流管或泄空管直插明沟或集水坑问题星级:一星2、部分管道排水位置无排水沟3、管道排布成直线,阀门高度一致隐患影响1、大量水排出时会涌到排水沟外;2、在设备和管道有问题检修时,大量水排出时全部无组织排水到整个泵房地面; 3、推荐优秀做法。纠正措施1、在排水管端部

    16、设置排入水沟的喇叭口;2、在有可能检修时有大量排水的位置与土建施工单位配合设置排水沟;3、推荐优秀做法。预防措施1、溢流管、泄空管当排入明沟或集水坑时,溢流管、泄空管管口应高于明沟或集水坑上边沿不得与排水 管道直接连接,应采取间接排水方式, 即溢流管、泄空管应排入设有喇叭口的排水管,溢流管、泄空管应 高于喇叭口顶15cm;2、所有设备机组周围应设浅地沟通向主排水沟, 再通向机房集水坑;3、水泵安装,泵体坐标、标高一致,管道排布整齐,进出水口配件、阀门支架固定,防腐油漆面面漆涂 刷到位, 标识醒目齐全。EG0101 给水、排水管道 EG010104地下室位置问题描述 EG010104001 管道

    17、、法兰、阀门接头、填料函处漏处漏水、管道与法兰盘连接处渗漏水 11典型照片1、管道与法兰盘连接处渗漏水问题星级:一星2、未做强度和严密性试验填料函处滴漏水3、螺纹连接不牢固、外露填料隐患影响1、管道法兰焊接位置漏水;2、阀门填料函处漏水;3、接头位置有漏水隐患。纠正措施1、拆下管道对管道与法兰连接处清理干净进行补焊,做好除锈防腐处理;2、在阀门填料函处塞满再拧紧阀柄螺栓;3、对接头不牢固处进行返工,按规范要求处理好。预防措施1、法兰连接的管道,法兰面应与管道中心线垂直并同心,法兰对接时其偏差不应大于其直径的1.5,且 不得大于2mm,连接螺栓长度应一致、螺母在同侧、均匀拧紧, 螺栓紧固后不应低

    18、于螺母平面;2、阀门安装前,应在每批(同牌号、同型号、同规格) 数量中抽查10%,且不得少于一个,对于安装在主 干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验,阀门的强度试验压力为工程压力的1.5倍,严密性试验压力应为工程压力的1.1倍,试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封 面无渗漏;3、螺纹连接的管道,螺纹应清洁、规整, 断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%,连接牢固,接口根部外露 螺纹为2-3扣, 无外露填料,拧紧螺纹时不得将填料挤入管道内,连接后应将外部清理干净;镀锌管道的 镀锌层应保护好,对局部的破损处,应做防腐处理。EG0101 给水、排水管道 EG01010

    19、4地下室位置问题描述 EG010104002 管支架制作、 安装牢固、支架间距问题 12典型照片1、管道支架安装间距过大,管道局部塌腰问题星级:一星2、支架螺丝孔采用电焊制作3、补偿器附近支吊架设置缺陷隐患影响1、管道支架中部下沉,引起接口位置脱落;2、管卡受力不均容易松动、脱落;3、引起容易损坏补偿器。纠正措施1、在支吊架间距过大的中间位置,增加支吊架;2、需要拆掉更换用电焊开孔的支吊架,支吊架开孔需采用机械开孔;3、在符合规范要求的位置增设导向吊架。预防措施1、按施工图确定管道的走向,按水平与垂直控制线和规范要求,对管道及每一支架位置进行 定位弹线,支架安装须保证标高、坡度正确,平正牢固,

    20、与管道紧密接触不得有扭斜、翘曲 现象,弯曲的管道安装前需要调直;2、在制作支架时需要将支架用机械开孔,保证开孔与卡箍螺丝大小适当,对支架做好除锈防 腐处理,沟槽连接的管道,水平管道接头和管件两侧应设置支吊架,与接头的间距不宜小于 150mm,且不宜大于300mm;3、设有补偿器的管道应设置固定支架和导向支架,支吊架安装应平整、牢固,与管道接触紧 密,支吊架与管道焊缝的距离应大于100mm。EG0101 给水、排水管道 EG010104地下室位置问题描述 EG010104003 PVC排水立管底部未采取加强固定措施、给水管在沉降位置安装缺陷13典型照片1、排水立管底部没有加强措施问题星级:一星2

    21、、排水立管底部无固定,用90 三通管件3、给水管过沉降缝处未做补偿处理隐患影响1、管道支架中部下沉,引起接口位置脱落;2、管卡受力不均容易松动、脱落;3、建筑物不均匀沉降时会引起管道受剪切力而断裂。纠正措施1、对排水底部横向位置增设支吊架;2、立管底部和排出管连接处,采用两个45 弯头连接,采用托卡固定;3、将此段管道拆掉按规范要求重新安装补偿装置。预防措施1、立管底部宜设支墩或采取牢固的固定措施;2、立管与排出管端部连接,采用两个45 弯头或者是曲率半径不小于4倍管径的90 弯头连接, 并应在垂直管段顶部设置清扫口;3、软性接头法,即用橡胶软管或金属波纹管连接沉降缝两的管道;丝扣弯头法,在建

    22、筑沉降 过程中,两边的沉降差由丝扣弯头的旋转来补偿,仅适用于小于50mm的管道;活动支架法,在 沉降缝两侧设支架,使管道只能在垂直位移,以适应沉降、伸缩的应力。EG0101 给水、排水管道 EG010105屋面位置问题描述 EG010105001 PVC排水立管底部未采取加强固定措施、给水管在沉降位置安装缺陷14典型照片1、 套管与水管间渗漏水问题星级:一星2、屋面排水管处未按要求设置簸箕3、套管高出地面高度不够隐患影响1、套管与水管间渗漏水;2、屋面雨水无组织的流到到处;3、易引起顶板管道周边渗漏水。纠正措施1、对管道周边凿掉清除干净,重新按施工规范要求做封堵油膏;2、在排水口下端增设簸箕接

    23、水口;3、从屋面管道顶部放置符合规范高度要求与前套管相同规格型号的套管,两段套管焊接牢固, 做好除锈防腐处理,再将套管与管道之间的封堵和防水处理。预防措施1、对穿过屋面板的管道四周,需用防水套管,水管与套管缝隙用沥青麻丝填嵌,套管与屋面 处用C20细石混凝土分两层间隔一天浇灌密实,伸出屋面管道周围的找平层应做成30*30mm圆锥 台,管道于找平层应留下10*10mm凹槽,并填嵌防水油膏封堵,在管道处增设附加层,半径为 250mm,附加层在管道收头处用镀锌铁箍箍紧,下口同一屋面高度一致,并用防水油膏封严;2、上层屋面排水管向下层屋面排水时,应在下层屋面排水管底部设置簸箕;3、屋面防水套管一般出屋

    24、面为300mm,是完成屋面保温、找坡、饰面后的净高度, 300mm的设 置主要是考虑大于正常的屋面积雪厚度, 一般屋面中心位置的套管长度经常要做到600mm。EG0102 管道套管制作、安装 EG010201地下室位置问题描述 EG010201001 套管与管道封堵之间缺陷 15典型照片1、地下室弱电导管渗水问题星级:一星2、预埋套管未做固定防偏位措施3、楼板套管设置偏小隐患影响1、套管内线之间和套管间渗漏水;2、引起预埋套管的偏位,后期水管、线管安装不平直;3、导致水管与套管间填缝不密实。纠正措施1、使用防水材料从室外井对管道和线缆之间进行封堵;2、参照图纸确定位置后在底部模板,把位置精准确

    25、定后使用10圆钢与梁钢筋焊接牢固; 3、拆掉此段水管去掉不合规范要求的旧套管,重新安装从管端安装符合规范要求的套管。预防措施1、清除套管与管道之间砂浆, JS涂料中的高分子乳液拌制灰砂比为1:2的干硬的砂浆,填入 套管和管道之间的缝隙的最外端并捣实;再用腻子型遇水膨胀止水条填充套管和缆线之间的缝 隙,最后防水砂浆分次填入套管和管道的空隙中,封闭剩余的全部空隙长度;2、待梁钢筋调整完毕后,按照前面工序定好的水平位置和标高,经检查套管水平位置和标高 无误后,采用10圆钢与套管焊接作为套管支撑架(每个套管两侧各焊一处,共2处),并与 梁钢筋双面焊接牢固,焊接倍数3D(D为圆钢直径),避免混凝土振捣过

    26、程中出现套管偏位、 脱落;3、套管上口高出地面完成面50mm,下口与楼板底平齐,当设计无要求时,对于小管径管道, 套管管径应比管道管径大两号,对于大管径管道,套管管径应大于管道外径50mm。EG010201地下室位置EG0102问题描述管道套管制作、安装EG010201002 室外墙套管的防水施工缺陷16典型照片1、地下室预留套管未采用防水套管问题星级:一星2、地库侧壁防水套管止水环采取点焊3、管根混凝土浇筑质量差、未振捣密实隐患影响1、套管周边有渗漏水隐患;2、套管周边有渗漏水隐患,没有止渗水效果;3、顶板管道周边渗漏水。纠正措施1、拆掉、更换没有焊止水环的套管;2、拆掉对止水环焊接不饱满位

    27、置进行补焊,并做好防腐处理;3、沿管道周边剔成环行沟槽,清理干净,嵌填密封材料,并用聚合物水泥砂浆找平,管道外 250mm范围做柔性涂膜防水层。预防措施1、穿墙套管前期预埋到位,止水环的宽度一般小口径 DN50-250的一边为55mm,DN300-450一边为60mm, DN500-2000一边为70mm,要求双面满焊,当混凝土墙厚度大于500mm时, 可焊两道止水环;2、加强对止水套管的成品验收, 对于不合要求的止水套管禁止用于工程上;3、宜在迎水面沿管道周边剔成环行沟槽, 清理干净,嵌填密封材料,并用聚合物水泥砂浆找平, 管道外 250mm范围做柔性涂膜防水层,无法从迎水面治理的情况下,可

    28、从背水面沿管道周边剔成环行沟槽,清理 干净,在环形沟槽中埋设注浆嘴, 灌注高分子化学灌浆材料 (聚合物水泥浆、聚氨酯、环氧树脂胶)进行 注浆,观察无渗漏后, 嵌填密封材料,并用聚合物水泥砂浆找平。EG0102 管道套管制作、安装 EG010202室内、楼层位置问题描述 EG010202001 套管预埋、与管道封堵时缺陷 17典型照片1、塞堵采用挤塑板、泡沫、纸皮、编织袋,存 在渗漏隐患,观感质量差问题星级:一星2、止水套管埋设高度不够、水管与套管不同轴偏位3、防水附加层缺失隐患影响1、上层楼地面有积水时引起往下层天花渗漏水;2、引起在水管周边套管内积水,长期就有渗漏水;3、防水施工质量不合格导

    29、致渗漏。纠正措施1、将水管周围清理干净,重新用C20细石混凝土封堵;2、对偏位严重的止水节,应重新开孔吊洞;3、立管穿楼板处用微膨胀混凝土分两次堵洞,洞孔须封堵严密,并在此形成50mm高的挡水坎 作为封管砌筑时的基座。预防措施1、在结构施工时可采用定型模板预留孔洞,做成上大下小形状,上部直径大于下部40 为宜, 在混凝土终 凝后及时脱模,预留孔洞宜比管道外径大60,所有穿楼板管道在安装时都应设立管卡固定;2、当穿楼板管道设套管时,浇筑楼板前必须在模板上放线并准确牢固固定套管。套管上口高出地面完成 面50mm,下口与楼板底平齐, 当设计无要求时,对于小管径管道,套管管径应比管道管径大两号; 对于

    30、大 管径管道,套管管径应大于管道外径50mm;3、按楼地面施工要求施工找平层/找坡层, 并在管根周边抹半径不小于10mm 圆角;防水附加层层选材和 卫生间、厨房、阳台楼地面防水做法相同; 防水附加层沿管道上返50mm,平面出管道周边200mm;防水层 在管道根部上反50mm,并在管道周边、防水收头处打密封胶。EG0102 管道套管制作、安装 EG010203屋面位置问题描述 EG010203001 出屋面管道的防水构造施工质量问题 18典型照片问题星级:一星1、管道吊洞不密实导致渗漏,套管高度不足2、节点做法不明确,管道与套管间封 堵不密实,防水卷材收头不合理3、防水与水管排水口细部未处理好隐

    31、患影响1、套管、水管周边下一层天花渗漏水;2、水管与套管间下一层天花渗漏水;3、套管、水管周边下一层天花渗漏水。纠正措施1、凿掉套管周边松散混凝土, 立管穿楼板处用微膨胀混凝土分两次堵洞;2、凿掉水管周边混凝土,在水管和套管周边250mm范围内涂刷防水附加层,屋面防水层上翻 到套管顶部处;3、凿掉保护层混凝土、剔掉不合要求的防水材料,重新按规范要求做好防水。预防措施1、出屋面管道(如排水、通气管)必须在屋面板浇筑时预先埋入帯止水翼的钢套管,并保证周边混凝土 浇筑密实;套管应高出屋面完成面300mm以上, 内径至少应比管道外径大30mm;2、安装管道时,应注意管道居中套管中心,并临时固定用聚氨酯

    32、发泡塞严管道与套管间的缝隙, 上面用 密封胶封口,屋面找平时须将套管与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于100mm的圆角,在套管 周边250mm范围内涂刷防水附加层,并沿套管根上翻250mm以上,在套管周边用20mm厚1:2水泥砂浆抹灰收 口,表面收光。3、在直落式地漏的收口处塞建筑密封膏嵌缝,找坡找平施工后施工防水附加层,防水附加层应从雨水口 开始水平延伸不小于250mm,伸入水落口内不小于50mm,刚性保护层与落水斗间留20mm宽伸缩缝并用密封 胶封严。EG0103 室外给、排水管道问题描述 EG0103001 管道埋设在冻土和松土上、管道埋深不够且无保护措施 19典型照片1、采用大

    33、石块垫底及建筑垃圾回填问题星级:一星2、回填土均未分层压实3、直埋埋地深度不够隐患影响1、易损坏管道;2、后期会由于土方的不均匀沉降会导致管道的拉裂破损;3、后续别的施工作业会破坏管道。纠正措施1、挖掉不符合要求的回填土,采用素土分层两边对称回填;2、挖掉部分土层,达到合适厚度夯实后再回填上层土;3、增加管顶的回填土深度距管顶最小0.7m。预防措施1、回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于l0cm的硬土块;填土含水量以接近最佳含水量为宜, 应对所还土壤进行轻型标准击实试验,测出其最佳含水量和最大干密度 ;回填时槽内应无积水, 不得回填 淤泥、腐殖土、冻土及有机物;2、室外排水管道需经过隐

    34、蔽验收合格后, 方可进行土方回填,回填时以两侧相对同时下土,水平方向均 匀地摊铺,要防止管道中心线位移或接口受振而脱落,管沟回填应分层夯实, 每层厚度不大于300mm,并 对每层填土的密实度按规范进行检测,合格才能继续回填,要求管道两侧同时进行填土,两侧高差不大于 30cm冬季填土时垫层混凝土达到设计强度50%后准许回填土, 管道胸腔部分不能回填冻土, 填土高出地面 200-300mm作为预留沉降量;3、直埋管道的回填埋深应不小于0.7m (距管顶)。EG0103 室外给、排水管道问题描述 EG0103002 水管未做闭水试验、冲洗消毒不符合规范要求、防腐处理不及时 20典型照片1、排水管、井

    35、未做闭水试验问题星级:一星2、对供水管道进行清洗、消毒3、埋地镀锌钢管在回填前未做防腐隐患影响1、后期使用时管道接头、井壁渗漏水;2、未对给水管道清洗、消毒会导致后期供水水质不合要求;3、影响到给水管道的使用寿命。纠正措施1、需要对排水管、井补做闭水试验;2、对给水管道进行补做冲洗;3、挖开管道附近的回填土,把管道架起来重新给水管做除锈防腐。预防措施1、当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计, 当试验段上游 设计水头超过管顶内壁时, 试验水头应以试验段上游设计水头加2m计,当计算出的试验段水头小于10m,但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口

    36、高度为准,观测管道的渗水量,应从达到试验 水头开始计时, 直至观测结束,观测期间应不间断向试验管段内补水,保持试验水头恒定, 渗水量的测定 时间不得少于30min,不得有漏水, 实测漏水量符合规范要求为合格;2、清洗应按主干线、支干线、用户线的次序进行,清洗前应先充水浸泡管道,以便于管内脏物剥离管壁。 冲洗应连接进行,冲洗时系统内冲洗介质应尽可能加大流速, 一般不得低于1m/s。最好达到1.5m/s以上。 对于大口径管道,当冲洗用水不能满足冲洗需要时,应采取密封闭循环的水力冲洗方式, 并让管内流速达 到或接近管道设计流速,水冲洗的质量可用目测检查, 以排出口的水色和透明度与入口处的冲洗用水一致

    37、 时为合格;3、应在管道安装完毕、试压和验收合格后进行, 施工应按设计要求确定防腐结构级别,先进行除锈, 普 通防腐层不小于3mm,允许偏差为-0,3mm,加强防腐层不小于6mm,允许偏差为-0,5mm,特加强防腐层不小 于9mm,允许偏差为-0,5mm。EG0103 室外给、排水管道问题描述 EG0103003 管道坡度不均匀或倒坡21典型照片1、施工工序错误:先敷设管道后回填问题星级:一星2、UPVC管道采用砖砌刚性基础3、未按标高设基础和管墩隐患影响1、极易造成管道损坏,易形成倒坡;2、易导致管道应力突变,从而造成管道破损;3、回填后造成下沉导致倒坡。纠正措施1、在排水管下方回填土并夯实

    38、,保证管道基础的压实度和管道的坡度;2、拆掉砖砌体刚性基础,改成混凝土支墩;3、在混凝土排水管底部增加垫层,使管道按照设计标高、坡向敷设。预防措施1、室外排水管须在室外土石方回填并夯实到位后,开完管沟,检查沟的标高、坡度、垫层和 混凝土支墩,排水管不得悬空空敷,管沟标高和坡度符合设计和施工验收规范要求;2、立管底部和排水管接口处须设混凝土支墩,砖支墩需采用M7.5的水泥砂浆砌筑牢固,管到 底部铺素混凝土垫层或砂垫层;3、管道安装完毕后必须经闭水试验和隐蔽工程验收后,方可进行回填土,管道回填时,两侧 相对同时下土,水平方向均匀地摊铺,并夯实后,在土方夯实过程中要防止管道中心线及管口 位移。EG0

    39、103问题描述室外给、排水管道EG0103004 管道堵塞、排水不畅、漏水22典型照片问题星级:一星1、管道因上方回填石块压而破裂2、钢筋混凝土管道承插口采用水泥砂 浆刚性连接3、后续施工对水管的损坏隐患影响1、管道破裂会导致排水不畅;2、易造成管道漏水到周边土层;3、管道开裂处渗漏水。纠正措施1、挖掉管道上方的回填土,重新敷设新管道,按规范要求回填合适的土;2、凿掉接头位置水泥砂浆,采用橡胶圈密封止水密封;3、挖掉周围土方,更换破损管段。预防措施1、室外排水管道需经过隐蔽验收合格后,方可进行土方回填,回填时,从管底基础至管顶以 上500mm范围内,必须采用人工回填,严禁 采用机械推土回填,管

    40、沟土方回填时,严禁将大 石头直接回填在官道上,管沟应采用素土分层回填;2、承插式接口形式采用橡胶圈密封止水,是柔性连接,接口插入深度80-100mm,接口相对转 角1.5 ,这种接口的水泥管抗震性能好,管基选用砂石基础或混凝土基础;3、室外回填夯实施工前应做好施工方案中,必须阐明对买的管道的保护措施,施工时严格遵 照方案施工,在施工初期先完成施工样板,通过各方验收审批,日常巡查期间应严格按埋地 管图监控,以防破坏。EG0103 室外给、排水管道问题描述 EG0103005 检查井垫层基础的施工质量问题、检查井井圈、井盖安装、安装不合规范23典型照片问题星级:一星2、高程控制错误导致检查井井盖高

    41、出地面1、检查井未做基础,井内未做流槽、管道埋设隐患影响3、污水检查井砌筑质量差,内壁未勾缝, 未抹面1、井内排水不畅、偏位会导致管道排水堵塞;2、高程控制错误导致检查井井盖高出地面,易产生安全问题;3、检查井的污水会顺着内壁渗漏到周边土层。纠正措施1、拆掉返工,井底做基础和流槽,接入圆管的管口应予井内壁平齐;2、严格控制高程,检查井井盖与路面平;3、重新对检查井内、外壁采用1:2防水水泥砂浆勾缝、抹面。预防措施1、砌筑井室时,用水冲净基础后,先铺一层砂浆,再压砖砌筑,必须做到满铺满挤,砖与砖 间灰缝保持1cm,排水管道检查井内的流槽与井壁同时砌筑,当采用石砌时,表面应用砂浆分 层压实抹光,流槽应与上下游管道接顺,管内底高程应符合要求,砖砌检查井接入圆管的管口 应予井内壁平齐,当接入管径大于300mm时,应砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底,应留有 30-50mm的环缝,用油麻、水泥砂浆填并捣实;2、严格控制高程,检查井盖与路面平、非铺装地面井盖面高出地面50mm;3、采用M7.5的水泥砂浆,丁砌法砌筑检查井,灰缝要


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