EPS线条施工方案.doc

1、EPS线条施工方案一、EPS装饰构件系统介绍本系统是采用发泡型聚苯乙烯泡沫塑料（以下简称EPS装饰构件）当建筑主体结构完成后，将EPS装饰构件用专用粘结胶浆按要求粘贴上墙。如有特殊加固要求，可使用塑料膨胀螺钉加以锚固。然后在EPS装饰构件表面抹聚合物水泥砂浆，其中压入耐碱玻纤网格布加强以形成抗裂砂浆保护层，最后为腻子和涂料的装饰面层。EPS装饰构件系统具有优越的保温隔热性能，良好的防水性能及抗风压、抗冲击性能，能有效解决墙体龟裂和渗漏水问题。本系统技术成熟，施工方便，性价比高，在欧美发达国家、沿海发达地区得到了广泛的应用，是广大房地产开发商、保温节能建筑设计和建筑施工单位首选EPS装饰构件体系

2、。随着建筑节能事业的深入发展和国家对行业的规范，本系统已成为市场的主流产品。 1）EPS装饰构件系统材料组成：粘结剂、聚苯线条、抗裂抹面砂浆、耐碱玻璃纤维网格布和锚固钉。2）技术要求： A、粘结剂技术要求：a、基层处理：清除墙体表面的油污、灰尘、疏松物、脱模剂等不利于粘结的物质。b、材料制备：按本产品重量的20-25%加水配料，机械搅拌3分钟，使之均匀无结块、无粉团；静置5分钟后，视其和易性加入适量的水再搅拌一次，即可使用。c、材料施工：用锯齿抹灰刀将粘结胶浆抹到EPS装饰构件后侧，而后EPS装饰构件均匀揉压粘贴到基层墙面上，EPS装饰构件应横平坚直，EPS装饰构件缝应压紧至无空隙，并用2m靠

3、尺检查平整度，EPS装饰构件之间不能粘胶。粘贴方式：1）、整面粘贴（当基层的平整度数小于5mm/2m时）。2）、点边粘贴（当基层平整度数小于10mm/2m时）粘贴面积40%整EPS装饰构件背面积。d、施工条件：施工温度+5以上及相对湿度85%以下施工。e、干燥时间：表干：2小时/25。干燥时间会随环境温、湿度不同而变化。f、工具清洗：所有的工具用完后，应立即用水清洗干净。B、抗裂抹面砂浆技术要求：a、基层处理：粘贴的EPS表面应尽量平整、坚固、清洁，必要时可用粗砂纸适当打磨。EPS装饰构件间应压紧，可能出现的板缝必须用保温材料或发泡胶填充（绝不能用砂浆或抹灰填充）。b、材料制备：按本产品重量的

4、20-25%加水配料，机械搅拌3分钟，使之均匀无结块、无粉团；静置5分钟后，视其和易性加入适量的水再搅拌一次，即可使用。c、材料施工：用不锈钢抹灰刀将抗裂抹面砂浆抹压于EPS装饰构件上，将玻璃纤网格布压入湿抹灰砂浆中找平。玻璃纤维网格布连接处应重叠，重叠宽度为10cm，玻璃纤维网格布必须 完全埋入，抗裂抹面层厚度约为3-5mm。d、用量：在保温板埋置玻璃纤维网格布，所需的抗裂抹面砂浆用量大约为4.0-5.0kg/m2。e、施工条件：施工温度+5以上及相对湿度85%以下施工。f、干燥时间：表干：2小时/25。干燥时间会随环境温、湿度不同而变化。g、工具清洗3）技术参数： A、粘结剂技术参数项 目

5、技术能数拉伸粘结强度，MPa，（与水泥砂浆）常温状态0.70耐0.50耐冻性0.50拉伸粘结强度，MPa，（与聚苯板）常温状态0.10或聚苯板破坏耐0.10或聚苯板破坏耐冻性0.10或聚苯板破坏B、膨胀EPS装饰构件技术参数项 目单 位指 标表观密度Kg/m318-22导热系数W/m.k0.041压缩密度MPa0.1拉伸密度PMa0.1断列弯曲负荷N25弯曲变形Mm20水蒸气透湿系数Ng/pa.m.s4.5尺寸稳定性%0.2吸水率%(v/v)4氧指数%30护养天数自然护养D42蒸汽护养D（60恒温）5C、抗裂抹面砂浆技术参数项 目技术能数拉伸粘结强度，MPa，（与聚苯板）原强度0.10或聚苯板

6、破坏耐0.10或聚苯板破坏耐耐冻性0.10或聚苯板破坏开裂应变%1.5可操作时间，h1.5-4D、耐碱玻璃纤维网格布技术参数项 目单 位指 标网孔中心距Mm4-6单位面积质量G/m2130断裂应变(经、纬向)%5.0耐碱断裂强度保持率(经、纬向)%50耐碱断裂强度保留值(经、纬向)N/50mm750含胶量耐碱纤维网格布%8E、锚固钉序号项 目技术指标1单个锚栓最大拉力承载力/N0.302单介锚栓对系统传热增加值/w/(m2K)0.0044）EPS装饰构件系统各组成材料介绍： A、粘结砂浆：粘结剂是一种单组份聚合物改性水泥基复合材料。产品性能优异、施工简便、环保安全，专门用于外墙外保温隔热系统保

7、温板与多种墙体的高强粘贴。B、耐碱玻纤网格布：耐碱玻璃纤维网格布，是由表面涂覆耐碱防水材料的玻璃纤维网格布制成，埋入抹面砂浆中，作为薄抹灰增强防护层，用以提高防护层的机械强度和抗裂性。C、锚钉：锚固钉在保温隔热体系中起到机械固定连接作用六、EPS装饰构件施工技术方案 D、抗裂抹面砂浆： 抗裂抹面砂浆是一种单组份聚合物改性水泥基复合材料。产品性能优异、施工方便、环保安全,专门用于外墙外保温隔热系统保温板表面抗裂抹面。1、EPS装饰构件施工方案施工方法：采用外墙脚手架施工粘EPS装饰构件.具体施工工序：基面验收检查（基层抹灰平整度要求达到5mm以内，阴阳角顺直，基层无松动、起鼓等情况）基面处理吊线

8、（严格采用垂直线和水平线）粘贴EPS装饰构件（由下往上）打磨EPS装饰构件发泡胶或EPS装饰构件填板缝打锚钉、挂网制作防护面层（由上往下）。2、一般性要求2.1材料及施工温度宜50C，大风、下雨（无避雨措施时）不得施工。2.2 材料刚施工还未硬化时要有防雨措施，以避免受到雨水冲刷。3、基面要求及处理3.1墙面平整度要求达到外墙中级抹灰验收标准；3.2 基底应有承载能力，表面抗拉强度大于0.3N/mm2；3.3 新的水泥砂浆、混合砂浆抹灰基底、需经过至少1周的干燥保养期（若遇阴雨天气时间应相应顺延），使基层在涂刷前含水率不大于10%； 3.4现浇或预制的水泥混凝土基底,需更长的养护时间,并彻底清

9、除表面脱模剂。4、EPS装饰构件的固定采用建筑粘胶，理论用量（基面平整度为4mm/2m时）约4kg/m2(允许正负差0.3 kg/m2)并保证粘贴面积不低于40（重质石材部分的粘贴面积达到50%以上）。5、发泡胶填充EPS装饰构件缝保温板之间的缝隙用发泡胶填充，填充时注意让泡沫稍凸出于墙面，待其干燥，干燥前不得用手去抹。较宽的缝隙也可塞EPS板条。6、EPS装饰构件面打磨发泡胶干燥后（约30分钟即可干燥）用美工刀割去凸出于墙面部分，然后用专用打磨板磨去EPS装饰构件缝处的不平整，同时使整个保温墙面的平整度达到4mm/2m。EPS装饰构件粘贴控制标准。 保温层允许偏差项次项目允许偏差（mm）1表

10、面平整（用2m靠尺检查）32阴，阳角垂直33阴，阳角方正34立面垂直45分格条垂直26EPS板相临板面高低差17、防护面层（抗裂层）在防护面层的施工开始之前，应再次检验EPS装饰构件的粘贴质量，对于不满足前述质量要求的部位应予修补。按施工规范，在使用防护砂浆前，用于粘贴EPS装饰构件的建筑粘胶需要48小时的干燥养护期，即隔日施工。 在水泥基外墙外保温体系中所使用的抗裂砂浆，使用前重量比为4.55：1（干粉：水）的比例加水搅拌均匀即可使用。施工时应在1.10 m1.20m的宽度范围内，由下至上将搅拌好的防护砂浆均匀地涂抹到EPS装饰构件上，板面保留的防护砂浆平均厚度不小于3毫米。在防护砂浆尚具有

11、良好的工作性的时间范围内，及时地将玻纤网格布压入防护砂浆中，并将从网格中挤出的防护砂浆抹平。玻璃纤维网格布应充分地为防护砂浆所包裹。一方面玻璃纤维网格布应尽量靠近防护砂浆的表面，另一方面，玻璃纤维网格布不得裸露于防护面层的表面，以能看到网格布的格子而看不到网格布的颜色为准。玻璃纤维网格布的搭接：玻璃纤维网格布之间应搭接(绝对不得对接)，搭接宽度为10cm。在玻璃纤维网格布搭接的部位应刮掉一些防护砂浆，以使此处不至于过厚。不应在大风环境中或夏天阳光直射的墙面上施工，以避免材料在施工过程中失水过快而产生毛细裂缝。2天后即完全干燥硬化。在环境温度比较低或空气相对湿度很高时，材料干燥硬化需要的时间也相

12、应比较长。应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷。必要时应对新施工的墙面加以保护。8、施工结果保证方案1、建立健全各种保证质量的规章制度和质量奖罚措施。2、各项制度执行情况的检查完善。检查各项制度的落实情况，并不断进行修改，不断完善。3、坚持落实各项制度和措施，保证工程质量。施工人员严格按照施工工艺要求进行施工。4、坚持三不放过的原则，出现质量问题，不隐瞒、不过夜、不私自解决。执行样板先行，班前交底、班中检查、班后总结，必要时进行示范的方法，保证各操作人员充分领会设计要求和规范规定的质量保准。坚持执行三检制的方法，控制质量。9、 施工过程材料控制方案为确保该

13、工程质量，所有材料进场时必须加强检查验收工作，确保所使用的材料，符合以下要求：、玻璃纤维布表面涂耐碱胶性材料，其技术性能的试验方法采用玻璃纤维制品试验方法JC17680，主要技术性能见下表：项 目单 位指 标标准网布加强网布网眼尺寸mm4*46*6单位面积质量g/m2160280抗 折经向N/2.5cm8501700纬向N/2.5cm8501400耐碱抗拉保持率经向%8080纬向%8080涂复量g/m220252、抗裂抹面胶浆的技术性能指标符合下表：项 目单 位指 标压剪强度原强度Mpa0.96耐温Mpa0.83耐水Mpa0.53耐冻融Mpa0.62七、施工过程质量控制方案1质量管理措施1.1

14、 施工协调工作： 在工程进入连续施工阶段时，拟定每周召集一次施工协调会议，解决上一周遗留的问题，对业主、监理、总包方提出的批评作出整改措施。1.2凡本工序存在的质量问题在本工序内解决。1.3施工人员上工前须得到详明技术交底，依施工节点图纸、施工操作规范和现场的情况施工。1.4技术交底程序： 项目工程师质量员各班组长 各施工人员1.5全员参与工程质量管理，各施工人员有权对操作方法、施工程序等提出自己的意见，由班组长、质量员汇总，经技术负责人、工程方认可后实施。1.6各班班组长负责安排班组人员的实际操作部位和技术交底，带领本班组人员在劳动定额内以好、快、省、安全地完成项目工程。1.7班组项目工程在进入下一道工序前实行自查互查和管理层查验制度，查验合格后方可进行下道工序施工。1.8各施工人员须于开工前或者工余自备工具，因工具不全，无良好状况造成的窝工、扯皮，由各施工人员自负责任。1.9在项目施工中，以排除重大工程质量及防火安全事故隐患、积极上进，在员工中起模范带头作用，提出建设性建议，或在材料使用中换回失窃、流失、损失，成绩显著者，给予嘉奖。