温泉项目装配式施工工艺介绍.ppt

1、装配式施工工艺应用装配式施工工艺应用中国新兴保信建设总公司中国新兴保信建设总公司温泉项目部温泉项目部海淀区温泉海淀区温泉C03C03公租房项目公租房项目本工程为北京市保障性住房投资中心开发的公租房项目，建筑面积86953.64m2，包括17#楼及8#地下车库。一、装配整体式剪力墙结构在温泉项目的应用一、装配整体式剪力墙结构在温泉项目的应用本工程本工程1 14#4#楼楼4 4层及以上结构为装配整体式剪力墙结层及以上结构为装配整体式剪力墙结构，建筑面积为构，建筑面积为44680.64m44680.64m2 2；地下3层，地上16层，层高2.7m；核心筒、走道为现浇混凝土剪力墙结构，其它部位均核心筒

2、、走道为现浇混凝土剪力墙结构，其它部位均为预制墙体为预制墙体，两块预制墙体之间约束构造为现浇节点；预制构件包括预制墙板、叠合板、预制楼梯、预制楼预制构件包括预制墙板、叠合板、预制楼梯、预制楼梯梁、预制防火隔墙、预制女儿墙梯梁、预制防火隔墙、预制女儿墙；预制墙板自4层开始安装；叠合板、楼梯、楼梯梁、防火隔墙自首层开始安装；1.11.1装配整体式混凝土剪力墙结构概述装配整体式混凝土剪力墙结构概述 装配整体式剪力墙结构是由现浇墙和预制墙板通过整体式连接而成的一种混凝土剪力墙结构。即主要受力结构采用现浇形式，竖向筒体及部分重要部位的墙体现浇，现浇范围包括核心筒墙体、楼板（叠合层）、内部承重墙、边缘构件

3、等。预制部分包括预制外墙板、预制内墙板、预制叠合楼板、预制楼梯板及预制防火隔墙、预制楼梯梁等。预制墙板和现浇墙体、暗梁、暗柱通过加大的现浇节点（边缘构件）连接成整体，使整个体系形成统一的受力体系。1.21.2 施工工序流程施工工序流程 为了加快施工节奏，项目经总结及工序多次调整，为了加快施工节奏，项目经总结及工序多次调整，采用采用墙体、顶墙体、顶板一次浇筑，可实现每层施工时间共板一次浇筑，可实现每层施工时间共68h68h，即，即3 3天天/层，其中主导工序层，其中主导工序9 9项，辅助工序项，辅助工序2020项，验收工序项，验收工序1212项；各工序穿插进行，实现流水作业。项；各工序穿插进行，

4、实现流水作业。1.3 1.3 装配整体式剪力墙结构施工工艺装配整体式剪力墙结构施工工艺本工程每层包括预制外墙板26块、内墙板12块，叠合板43块，防火隔墙1块，楼梯梁1块，楼梯板2块1.3.1 1.3.1 预制墙板安装及节点施工工艺预制墙板安装及节点施工工艺工艺流程：作业准备定位放线、找平预制墙板起吊预制墙板定位预制墙板斜支撑安装预制墙板精调套筒灌浆操作（养护期不少于12h）现浇墙体及节点钢筋绑扎预留、预埋管线施工现浇墙体及现浇节点支模墙体及节点混凝土浇筑拆模、养护预制墙板运输预制墙板运输预制墙板每次运输8块墙板插放架墙板插放架墙板堆放场地砼强度达到C25以上安装墙板插放架，架子底座采用膨胀螺

5、栓与地面固定预制墙板存放预制墙板存放 （1 1）预制墙板的钢筋定位）预制墙板的钢筋定位为保证转换层墙体连接钢筋位置准确，连接钢筋均采用定位钢板固定，并采用PVC管保护防止污染二次定位：二次定位：为保证连接钢筋在顶板砼浇筑过程中不出现偏位，在顶板钢筋绑扎完毕后，再次校正预制墙体连接钢筋的位置并安装定位钢板；（2 2）转换层连接钢筋定位放线及切割）转换层连接钢筋定位放线及切割顶板叠合层砼浇筑完，砼强度达到1.2Mpa后根据墙体插筋图及预制构件墙板配筋图放出连接钢筋定位控制线、墙板、暗柱边线连接钢筋高度根据墙板配筋图采用无齿锯切割，严禁使用钢筋切断机切断。切割时保证插入套筒段钢筋无飞边毛刺；（3 3

6、）灌浆区分仓）灌浆区分仓墙板、暗柱放线完毕后，清理墙板底部砼面，然后采用PE条对灌浆区进行分仓。（4 4）墙板起吊）墙板起吊墙板吊离地面200300mm时略作停顿，检查塔吊稳定性能等，确认无误后继续提升，使之慢慢靠近安装作业面；在距离作业层上方600mm左右略作停顿，施工人员可以手扶墙板，控制墙板下落方向。（5 5）墙板就位安装）墙板就位安装墙板按照边线缓慢下落就位，连接钢筋与套筒位置对准，墙板就位安装斜支撑，然后摘钩。（6 6）墙体支撑安装）墙体支撑安装预制墙板内提前预埋安装斜支撑用套筒，上下两道支撑通过顶板与墙体预埋套筒采用螺栓固定牢固。（7 7）墙体垂直度调整）墙体垂直度调整墙体垂直度采

7、用靠尺检查，通过旋转斜支撑调整墙板垂直度预制墙板预制墙板的封仓的封仓墙体校正完采用座浆料进行封仓（8 8）套筒灌浆）套筒灌浆灌浆器具灌浆器具空压机空压机搅浆罐搅浆罐压力锅压力锅灌浆堵灌浆堵灌浆器具灌浆器具灌浆枪灌浆器具灌浆器具灌浆操作灌浆操作进出浆口封堵进出浆口封堵 现场灌浆料试块制作：每工作班（每层）不少于1组标准养护试块，试块大小为4040160，测试28天抗压强度。（9 9）现浇节点钢筋绑扎）现浇节点钢筋绑扎 （10）现浇墙体及节点支模 现浇墙体采用多层板模板，预制墙板的现浇节点采用钢框定型模板（面板为多层板模板）（1111）墙体及预制墙板现浇节点混凝土浇筑）墙体及预制墙板现浇节点混凝土

8、浇筑预制墙板连接用灌浆套筒灌浆超过预制墙板连接用灌浆套筒灌浆超过12h12h后方可进行混凝后方可进行混凝土浇筑。土浇筑。混凝土浇筑前，用地泵将与混凝土同配比的无石子砂浆泵送至现场料斗内，用铁锹将同配比无石子砂浆均匀倒入墙内，不得用泵管直接输入。用振捣棒振捣平齐，保证上下层混凝土接槎处的厚度为50100mm，然后再浇筑混凝土。混凝土应连续并分层浇筑，第一次混凝土浇筑厚度控制在500mm左右，以后每层厚度为1.25倍振捣棒有效作用长度，分层下料以标尺竿逐段逐部位检查，浇筑标高为预制墙板高度+一个浮浆层。1.3.2 1.3.2 叠合板安装施工工艺叠合板安装施工工艺 工艺流程 作业准备定位、弹线及复核

9、支撑体系安装 叠合板起吊、就位叠合板校正嵌缝腻子封堵叠合层施工（板缝处支撑及模板机电线盒、管线安装板上铁钢筋绑扎钢筋隐检、验收叠合层混凝土浇筑）叠合板运输叠合板运输叠合板可采用专用堆放架运输，如常规运输叠放不应超过6块。叠合板堆放叠合板堆放叠合板场地硬化后堆放部位下垫木方 叠合板厚度60mm、每垛堆放不超过6块，上下层木方应对正，保证在一条直线上（1 1）叠合板安装定位放线）叠合板安装定位放线根据叠合板拆分图在墙体上放出现浇板带及叠合板安装边线（2）支撑体系安装支撑安装之前地面应清理干净，按照支撑布置图放出立柱控制线，保证安装位置准确。（3 3）叠合板起吊、吊装、就位）叠合板起吊、吊装、就位按

10、照厂家标识的吊点按照厂家标识的吊点将叠合板吊离将叠合板吊离地面地面300500mm时略作停顿，检查塔吊稳定性等，确认无误后起吊，起吊时使叠合板保持起吊时使叠合板保持水平，然后吊至作业水平，然后吊至作业层上空。层上空。叠合板吊装叠合板吊装叠合板安装叠合板安装叠合板就位叠合板就位叠合板与墙体叠合板与墙体1cm1cm缝隙采用嵌缝隙采用嵌缝腻子堵缝缝腻子堵缝（4）嵌缝腻子封堵 叠合板校正完毕验收无误后，墙体四周与板缝不再单独支模，采用嵌缝腻子封堵严密，避免浇筑砼时出现接缝部位的漏浆。（5）墙体斜支撑埋件的施工 叠合板安装校正完毕后，根据预制墙板支撑体系布置图，对预埋螺栓进行定位，并弹线标出，要求预埋螺

11、栓定位必须准确，如下图：墙体斜支撑预埋件安装墙体斜支撑预埋件安装预埋螺栓固定采用预埋螺栓与附加钢筋焊接固定，预埋螺栓在预埋定位前，必须用胶带将预埋螺栓螺纹缠裹好，保证在浇筑混凝土时不被污染。钢筋绑扎、水电等所有预留预埋完成后进行叠钢筋绑扎、水电等所有预留预埋完成后进行叠合层（现浇层）的施工。合层（现浇层）的施工。1.3.31.3.3 预制楼梯板安装施工工艺预制楼梯板安装施工工艺 本工程楼梯设计为剪刀梯，即每层包括两块楼梯板。工艺流程工艺流程 作业准备作业准备定位放线定位放线楼梯上下口找平楼梯上下口找平楼梯板起吊楼梯板起吊楼梯板就位、校正楼梯板就位、校正焊接固定焊接固定填缝填缝预制楼梯堆放预制楼

12、梯堆放（1 1）楼梯座浆）楼梯座浆楼梯安装前楼梯楼梯安装前楼梯与楼梯梁与楼梯梁20mm20mm采采用座浆料座浆用座浆料座浆楼梯吊装前先弹出安装控制线，楼梯梁部位根据标高控制线采用高强座浆料进行座浆，安装时溢出浆料应及时清理干净。（2 2）楼梯起吊）楼梯起吊（3 3）楼梯安装）楼梯安装装配式结构特点装配式结构特点装配整体式剪力墙结构与传统结构相比需注意以下几个问题：1、施工准备阶段：深化设计深化设计：需提前介入构件深化设计，避免设计、施工出现矛盾，尤其注意各类施工预留洞位置，因为一旦构件投入生产并出厂，更改将付出很大的代价；场地准备场地准备：根据构件深化设计图纸，合理规划构件堆放场地，需在塔吊回

13、转半径之内将各类构件堆放场地进行硬化，对于墙板构件还应提前安装插放架。大型机械的准备大型机械的准备：构件重量最大的在7t左右，塔吊选择应合理考虑构件吊重选择大型号塔吊，避免构件无法吊装。2、施工阶段的质量控制重点：转换层的钢筋定位转换层的钢筋定位：转换层钢筋定位直接影响第一层预制墙板安装数量及质量；分仓用分仓用PE条的粘贴条的粘贴：PE条粘贴需提前进行设计，避免分仓过大造成灌浆前不密实，避免粘贴不牢固造成漏浆，无法清理；灌浆套筒的连接质量灌浆套筒的连接质量：灌浆套筒的连接是装配整体式剪力墙结构安全的保证，灌浆应全过程监督，不得出现灌浆不密实的情况。构件的成品保护构件的成品保护：预制构件尤其是楼

14、梯踏步板，面层为完成面，吊装前预留出吊钩位置，提前采用多层板或竹胶板全部进行保护，不得损坏。装配整体式剪力墙结构与传统结构相比的优势：装配整体式剪力墙结构与传统结构相比的优势：1、大部分为预制构件，现场清理的工作量较少，但由于结构特殊无法安装卸料平台，所有材料、垃圾均为人工倒运；2、采用新型顶板支撑体系，现场整齐，人员行走较为方便；3、增加安装工及灌浆工，定人定岗，随着工程进展均成为熟练工种，有利于加快施工进度，而总体劳动力减少（钢筋工、木工），投入更少的劳动力但进度比传统施工快23天。4、预制构件标准化施工，采用固定模具生产，混凝土外观、平整度及尺寸相对较好，水电专业预留预埋相对准确。同时，

15、预制外墙板缝处设置空腔，其空腔排水构造解决了传统内浇外挂结构的外墙渗漏问题。二、装二、装配式装修配式装修2.02.0在温泉项目的应用在温泉项目的应用 装配式装修是指在工厂生产室内部品、在现场组装（干法作业）完成的住宅室内装修的一种方式。由与结构分离的管线及其集成体系、轻质隔墙装配体系、四合一多功能地面装配体系等组成，涵盖了整体厨卫、给排水、厨卫防水、强弱电、地暖、内门、照明等全部内装部品。基本实现了CSI体系的目标要求。海淀温泉公租房项目海淀温泉公租房项目14#14#楼、楼、6#6#楼建筑面积共楼建筑面积共 54518.59m54518.59m2 2，室内为装配式装修，室内为装配式装修2.02

16、.0标准。标准。2.1 2.1 系统主要特点系统主要特点2.1 2.1 系统主要特点系统主要特点（1 1）原材料更环保：）原材料更环保：墙地面材料用硅酸钙板全面替代高耗能的瓷砖制品；所有木制品采用可再生E1级人造板，尽可能减少不可再生资源使用；采用大量可回收材料，按统一标准设计，如龙骨、地暖模块等，维修翻新后可重复使用。（2 2）工厂化率高：）工厂化率高：三大体系及所有部位产品均实现了100%的工厂化率，基本杜绝了传统装修及隐蔽工程带来的质量隐患。（3 3）装配化率高：）装配化率高：装配标准化率达到90%以上，除少量现场粉刷外，所有装配项目、环节及装配动作均标准化、程序化，为全好品质创造了条件

17、。（4 4）管线与结构分离：）管线与结构分离：为日常维修及装修翻新提供方便，在大幅度降低维修量同时，也使单次维修成本大大降低。（5 5）产业工人升级：）产业工人升级：现场装配人员100%使用产业化的装配工人，装修现场告别了传统的手艺人时代。（6 6）生产效率高：）生产效率高：单套住宅的现场装配周期缩短到5个工作日。（7 7）绿色现场：）绿色现场：装修装配现场零垃圾，无噪音，无污染物排放。（8 8）全面适用：）全面适用：系统解决方案有多重容错手段，在全面满足产业化建筑方式的同时也适用于传统建筑方式。2.1 2.1 系统主要特点系统主要特点2.22.2主要施工工艺主要施工工艺2.2.1系统装配流程

18、图系统装配流程图隔墙体系装配水电管路装配地面系统装配完成通用部品安装进场结构墙、顶粉刷2.2.22.2.2轻质隔墙装配体系轻质隔墙装配体系2.22.2主要施工工艺主要施工工艺轻轻质质水水泥泥隔隔板板墙墙轻轻质质涂涂装装板板隔隔墙墙（1 1）与传统轻质隔墙比较）与传统轻质隔墙比较2.22.2主要施工工艺主要施工工艺对比内容对比内容轻质水泥隔板墙轻质水泥隔板墙轻质涂装板隔墙轻质涂装板隔墙做法打地垄固定隔墙板开槽埋入管线缝隙处理抹灰找平（厨卫间）贴瓷砖/（居室）腻子找平刷涂料固定龙骨框架铺设管线填充岩棉（卫生间粘贴防水隔膜）封涂装板工期以50平米户型计算约10天以50平米户型计算约2天用材水泥隔墙板

19、、水泥沙、瓷砖、腻子、涂料等，综合每平米重量约100Kg轻钢龙骨、岩棉、涂装板等，综合每平米重量约25Kg，每户减轻负载约1.5吨其它工艺复杂、工期长、需多工种作业、易出现质量通病基础及饰面一次完成、产业工人作业、节材节能（2 2）轻质隔墙体系装配流程图）轻质隔墙体系装配流程图2.22.2主要施工工艺主要施工工艺1 1）一般轻质隔墙体系装配流程图）一般轻质隔墙体系装配流程图 沿墙顶地放线搭设龙骨框架岩棉填充完成另一侧横向龙骨安装开始隔墙内水电管路铺设一侧横向龙骨安装饰面涂装板安装（2 2）轻质隔墙体系装配流程图）轻质隔墙体系装配流程图2.22.2主要施工工艺主要施工工艺沿墙顶地放线搭设龙骨框架

20、防水坝安装完成另一侧横向龙骨安装开始隔墙内水电管路铺设一侧横向龙骨安装饰面涂装板安装防水涂料涂刷填充岩棉墙防水膜粘贴2 2）卫生间轻质隔墙体系装配流程图）卫生间轻质隔墙体系装配流程图 （2 2）轻质隔墙体系装配流程图）轻质隔墙体系装配流程图2.22.2主要施工工艺主要施工工艺3 3）厨房、卫生间原结构墙面饰面板装配流程图）厨房、卫生间原结构墙面饰面板装配流程图 安装铝合金检修口墙面弹完成面控制线固定调节支架安装横向龙骨（分支节点）隔墙内铺设水电管路封饰面涂装板装装配配完完成成烟道下水立管处安装成品包管柱装配开始装配开始（3 3）轻质隔墙装配步骤）轻质隔墙装配步骤2.22.2主要施工工艺主要施工

21、工艺1.1.安装天地龙骨、边框龙安装天地龙骨、边框龙骨及竖向龙骨，采用满打结构骨及竖向龙骨，采用满打结构胶粘接，并用膨胀螺丝固定；胶粘接，并用膨胀螺丝固定；竖向龙骨安装于天地龙骨槽内。竖向龙骨安装于天地龙骨槽内。2.2.固定横向龙骨；普通隔墙固定横向龙骨；普通隔墙内铺设水电管路；安装水管弯头、内铺设水电管路；安装水管弯头、接线盒；水电管路铺设完毕且固接线盒；水电管路铺设完毕且固定牢固后，在隔墙内填充岩棉；定牢固后，在隔墙内填充岩棉；（3 3）轻质隔墙装配步骤）轻质隔墙装配步骤2.22.2主要施工工艺主要施工工艺3.3.在填充好岩棉在填充好岩棉的隔墙上，固定另一的隔墙上，固定另一侧横向龙骨；横向

22、龙侧横向龙骨；横向龙骨外侧用结构胶粘贴骨外侧用结构胶粘贴涂装板；涂装板；（涂装板间隙3mm；涂装板出厂前均按设计要求开好水电安装孔洞）卫生间隔墙装配方法：卫生间隔墙装配方法：1.1.前述第前述第1 1步骤完成后，沿步骤完成后，沿隔墙安装隔墙安装300mm300mm高防水坝；高防水坝；在结构墙面、地面及防水坝表面涂刷1.5厚防水涂料；2.2.前述第前述第2 2步完成后，卫生步完成后，卫生间内侧隔墙，竖向铺防水隔膜。间内侧隔墙，竖向铺防水隔膜。（3 3）轻质隔墙装配步骤）轻质隔墙装配步骤2.22.2主要施工工艺主要施工工艺轻质隔墙体系装配完成效果轻质隔墙体系装配完成效果（3 3）轻质隔墙装配步骤）

23、轻质隔墙装配步骤2.22.2主要施工工艺主要施工工艺传传统统做做法法的的管管线线埋埋设设 与与结结构构分分离离的的管管线线 2.2.32.2.3与结构分离的水电管路与结构分离的水电管路/线系统线系统2.22.2主要施工工艺主要施工工艺（1 1）与传统做法比较）与传统做法比较对比内容对比内容地面埋设的管线地面埋设的管线与结构分离的管线与结构分离的管线做法埋设在住宅结构或者地面做法内铺设在地面架空层内连接方式热熔，焊接采用标准接口的快接技术作业人员专业的水电安装工一般装配工人其它日常维修、维护以及更换极为不便，管线的改造可能影响结构使用寿命甚至安全可降低系统的出错概率、避免了质量通病的隐患、维护及

24、更换便利2.22.2主要施工工艺主要施工工艺排水支管吊装卫生间地面防水处理地暖上回水主管铺设完成管内穿线开始给水管道铺设地暖模块架设地暖供热管、连接分集水器铺设电气管路铺设（2 2）水电管路装配流程图）水电管路装配流程图2.22.2主要施工工艺主要施工工艺排水支管与预留排水排水支管与预留排水立管口连接，水平支管采立管口连接，水平支管采用吊架吊装于下层吊顶内；用吊架吊装于下层吊顶内；PVC-UPVC-U排水管道安装排水管道安装（3 3）水电管路装配步骤）水电管路装配步骤2.22.2主要施工工艺主要施工工艺PPRPPR给（中）水管道给（中）水管道隔墙龙骨框架、卫生间防水涂料隔墙龙骨框架、卫生间防水

25、涂料完成后进行管道安装；竖向管道安装在完成后进行管道安装；竖向管道安装在两根龙骨之间，水平管道延地面铺设，两根龙骨之间，水平管道延地面铺设，穿行于地面架空层内，最终接于公共区穿行于地面架空层内，最终接于公共区域管道井内水表后。域管道井内水表后。在在两根两根竖向竖向龙骨之间，安装龙骨之间，安装1mm1mm厚厚镀锌钢板，镀锌钢板，PVCPVC接线盒固定于钢板上，接线盒固定于钢板上，PVCPVC管用管卡固定牢固管用管卡固定牢固；水平管道延地；水平管道延地面铺设，穿行于地面架空层内，最终接面铺设，穿行于地面架空层内，最终接于公共区域管道井内电表后。于公共区域管道井内电表后。PVC接线盒安装时与涂装板墙

26、面平，用玻璃胶对边口进行封闭，以防水汽进入涂装板内；采用PVC接线盒与结构预埋管路进行连接，穿线时接地线用压线端子与既有预埋管路进行固定，裸露线头用包塑软管进行保护。电气管道电气管道（3 3）水电管路装配步骤）水电管路装配步骤2.22.2主要施工工艺主要施工工艺地暖模块铺设完成后，地暖地暖模块铺设完成后，地暖供热管埋设于条形暖管槽和弧形供热管埋设于条形暖管槽和弧形暖管槽中，完成后用铝箔胶带进暖管槽中，完成后用铝箔胶带进行封粘；行封粘；地暖上回水主管从公共区域管井沿地面铺设至分集水器预留位置；裸露出地暖模块的管道需做保温处理；地暖管道与分集水器进行连接，并标示清回路。地暖管道地暖管道（3 3）水

27、电管路装配步骤）水电管路装配步骤2.22.2主要施工工艺主要施工工艺四合一多功能地面体四合一多功能地面体系的装配结构示意图系的装配结构示意图 2.2.42.2.4四合一多功能地面装配体系四合一多功能地面装配体系2.22.2主要施工工艺主要施工工艺四合一多功能地面体系是为：管线通道功能、地面标高控制四合一多功能地面体系是为：管线通道功能、地面标高控制与找平功能、地暖功能及装饰功能四项合一的多功能装配式地面与找平功能、地暖功能及装饰功能四项合一的多功能装配式地面解决方案。整体高度为解决方案。整体高度为110mm110mm，采用干法施工，采用干法施工，具有以下特点：1、地板与结构地面之间留有架空层，

28、可自由排管布线。解决内装修管道线路横向设置的问题，使房间更隔音更保温更隔音更保温。2、施工简单，通过螺栓调整地表水平，水平精确。施工工期短，安装效率高安装效率高。3、由于使用防震的橡胶垫和留有空气的架空层，隔声性能隔声性能良好良好。4、通过采用钢板与橡塑保温板等轻体材料，有效减少了楼层负荷，增加结构寿命。增加结构寿命。2.2.42.2.4四合一多功能地面装配体系四合一多功能地面装配体系2.22.2主要施工工艺主要施工工艺传统地面做法传统地面做法四合一多功能地面做法四合一多功能地面做法（1 1）与传统地面做法比较）与传统地面做法比较2.22.2主要施工工艺主要施工工艺对比内容对比内容传统地面传统

29、地面四合一多功能地面四合一多功能地面做法水电管铺设完成50mm厚混凝土垫层养护铺设地暖管40mm厚混凝土保护层养护贴瓷砖/或找平后铺木地板水电管铺设完成架设地暖模块铺设地暖管铺贴散热层铺贴地面涂装板工期以50平米户型计算约10天以50平米户型计算约3天用材混凝土、水泥沙、瓷砖或木地板等，综合每平米重量约200Kg地暖模块、涂装板等，综合每平米重量约35Kg，每户减轻负载约7吨其它工艺复杂、工期长、重量大、易出现质量通病，日常维修、维护以及更换极为不便基础及饰面一次完成、工期大幅缩短、节材节能，维护及更换便利（1 1）与传统地面做法比较）与传统地面做法比较2.22.2主要施工工艺主要施工工艺沿墙

30、放线沿墙龙骨框架固定地暖模块铺设完成卫生间PVC防水层铺贴开始地面吸尘地暖模块调平地暖供热管铺设卫生间淋浴底盘安装散热层铺贴饰面涂装板铺贴设卫生间结构防水层涂刷（2 2）四合一地面体系装配流程）四合一地面体系装配流程2.22.2主要施工工艺主要施工工艺1.1.弹线位置固定木龙骨边框，用弹线位置固定木龙骨边框，用膨胀螺栓固定，底部用三角垫片膨胀螺栓固定，底部用三角垫片垫实；垫实；（3 3）四合一地面体系装配步骤）四合一地面体系装配步骤2.22.2主要施工工艺主要施工工艺2.2.在木龙骨框架与地脚组件上架设地在木龙骨框架与地脚组件上架设地暖模块层暖模块层，使地暖模块层与结构层之间形成架空层，用于排

31、管布线、隔音保温；房间两端架设第二地暖模块，以便于埋设地暖供热管时转弯。地脚组件中的螺栓一端的表面设有用地脚组件中的螺栓一端的表面设有用于旋拧的开槽，另一端连接有抵接于结构于旋拧的开槽，另一端连接有抵接于结构基础层的橡胶垫，螺栓上套设有与其螺纹基础层的橡胶垫，螺栓上套设有与其螺纹连接的用于承托地暖模块的支撑块。连接的用于承托地暖模块的支撑块。在实际装配过程中，通过旋拧螺栓，改变螺栓和支撑块的相对位置以带动地暖模块上下位移实现调节地暖模块层的高度。地暖模块调平后，用自攻螺丝与支撑块进行连接。每组地暖模块间隙10mm，板缝间打发泡胶填实。（3 3）四合一地面体系装配步骤）四合一地面体系装配步骤2.

32、22.2主要施工工艺主要施工工艺3.3.将地暖供热管埋设于条形暖将地暖供热管埋设于条形暖管槽和弧形暖管槽中，然后用管槽和弧形暖管槽中，然后用铝箔胶带进行封粘。铝箔胶带进行封粘。地暖管埋设完毕后，在地暖模块上涂敷结构胶，将多个硅酸钙板以拼接的方式粘接在地暖模块上。（3 3）四合一地面体系装配步骤）四合一地面体系装配步骤2.22.2主要施工工艺主要施工工艺4.4.在预铺设的相邻四块涂装板相对的在预铺设的相邻四块涂装板相对的四个角部位置处将隔离件放置于散热四个角部位置处将隔离件放置于散热层上；将压紧件拧入螺纹套中压紧每层上；将压紧件拧入螺纹套中压紧每块涂装板的角部。块涂装板的角部。待涂装板完全粘接牢

33、固后，将压紧件撤除，缝隙间用相同颜色结构胶填实，至此完成地面体系装配流程。四合一多功能地面体系装配完成四合一多功能地面体系装配完成2.22.2主要施工工艺主要施工工艺（3 3）四合一地面体系装配步骤）四合一地面体系装配步骤适用于宽度小于等于适用于宽度小于等于1.8m1.8m的房间；的房间；以铝合金龙骨为骨架，以铝合金龙骨为骨架，以涂装板为饰面材料以涂装板为饰面材料；无需安装吊杆无需安装吊杆。2.2.52.2.5快装龙骨吊顶快装龙骨吊顶2.22.2主要施工工艺主要施工工艺快装式龙骨吊顶装配步骤快装式龙骨吊顶装配步骤 1、厨卫间采用快装式吊顶工厨卫间采用快装式吊顶工艺，沿墙面涂装板上沿挂装铝合艺，

34、沿墙面涂装板上沿挂装铝合金边龙骨金边龙骨；2、吊顶板采用吊顶板采用6mm6mm厚涂装板厚涂装板，两块吊顶板之间采用“上”字型铝合金横龙骨固定；3、吊顶板孔洞在工厂预开孔后，现场直接安装；2.22.2主要施工工艺主要施工工艺墙面防水措施：墙面防水措施：1、饰面板材采用表面经UV漆处理的涂装板，可完全隔绝水汽；2、涂装板接缝采用高性能防霉胶，寿命长，密封性好；3、涂装板后隔墙墙面整体覆盖PE防水隔膜，起到第二层墙面防水作用。2.32.3几个关键点几个关键点2.3.12.3.1卫生间整体防水增强措施卫生间整体防水增强措施淋浴区防水措施：淋浴区防水措施：1、淋浴区采用人造石整体淋浴底盘，可使卫生间内真

35、正实现干湿分离，无卫生死角，墙面、地面不积水吸潮、干爽、不生异味，日常使用及清洁非常方便，大幅调高卫生间的舒适性及易维护性；2、淋浴区设置浴帘，浴帘半径小于淋浴底盘尺寸，可有效避免淋浴时水外溅。2.32.3几个关键点几个关键点2.3.12.3.1卫生间整体防水增强措施卫生间整体防水增强措施地面防水措施：地面防水措施：1、地暖模块与散热层之间，采用PVC涂塑布做成整体防水层。穿过防水层的立管处，采用真空吸附技术，使防水层形成环状突起并包覆住管根。2、结构层采用传统防水涂料涂刷防水层，作为第二层防水层。2.32.3几个关键点几个关键点2.3.12.3.1卫生间整体防水增强措施卫生间整体防水增强措施大件（空调、电视机等）：大件（空调、电视机等）：1、局部龙骨加强；2、增加1MM厚钢板作为后衬板。小件（毛巾杆、相框等）：小件（毛巾杆、相框等）：1、无痕粘钩直接粘贴在涂装板表面，单钩可承重3kg；2、钻枪在涂装板上打直径3mm孔，用直径5mm的自攻钉旋入，单点可承重20kg。2.32.3几个关键点几个关键点2.3.22.3.2轻质隔墙可挂性轻质隔墙可挂性温泉项目装配式应用温泉项目装配式应用汇报结束汇报结束 谢谢 谢！谢！