某院校的学生宿舍施工组织方案.doc

1、目录一、 工程概况和施工特点分析二、 现场组织管理架构表三、 施工平面布置图四、 施工总进度计划表五、 施工技术方案（包括：主要施工方法及技术措施；保证工程施工质量措施）六、 安全技术措施七、 文明施工措施八、 施工临时用电方案九、 机具使用计划表十、 劳动力计划表十一、主要材料用量表十二、分项工程质量程序控制（包括模板、钢筋、砌砖、混凝土、墙面抹灰、门窗安装、油漆、地面工程）第一章 工程概况和施工特点分析一 工程建设条件本工程为本市某院校的学生宿舍，经上级主管部门批准，投资为XXXX万元，工程由本市建筑设计院设计，施工图齐全，基建用地已落实，施工执照已办理，工程经招投标后已择定，坚实建筑工程

2、公司中标承包建造。甲乙双方已签订工程建设合同。二 建筑设计条件本工程为现浇框架结构，八层楼建筑面积为：6496平方米，总长度为58米，总宽度为14米高，层高为3.2米，总高度26.3米，见1至4图所示。 主要装修标准为：1. 门窗、铝合金（白色）窗，胶合板门。2. 外墙贴面砖。3. 内墙为中级抹灰普通涂料刷白，卫生间墙面贴白瓷砖高1500mm。4. 楼地面，楼梯贴地砖。5. 屋面用200mm厚加气混凝土预制块做隔热层，上做SBS改性沥青防水层。三 结构设计分析1. 基础，混凝土垫层厚200mm上做钢筋混凝土独立基础，基础埋深-3.45米，室外地面标高-0.3米。2. 主体为现浇框架结构，层高3

3、.3米，楼面板厚100mm。四. 施工条件分析本工程建于郊区某院校生活区，有道路可通至施工现场，交通方便，工程四周有足够的空地可作本工程施工使用，建筑工地有配备充足的水，电源可按出使用。土壤为四类土，地下水位，最低为-5.00米左右，最高为-4.00米左右。施工期： 5月1日开工，同年12月15日竣工，7至9月为雨季。施工期内，最大的降雨量约80毫米，雨季时，总降雨量约700毫米，最高气温约38（八-九月），最低气温约14左右（十二月）常主导风向，北偏西，最大风力，阵风级8级。现场组织管理架构表项目经理施工技术组计划组预算组质安组材料组资料组木工铁工架子工装修工油漆工砼工第五章 主要施工技术方

4、案第一节 主要施工技术措施一、平面施工控制网的复核和施工放线根据建筑物的基线、水准点、用经纬仪、水准仪复测本工程各层施工平面水准网，放出各条轴线。电梯井每层结构必须放独立的“十字”墨线，每完成一层结构即在井壁弹上垂直控制墨线。基础完工后，及时将轴线和标高引测到砼基础上，采用红油漆做好明显标记，外墙坐标点线用经纬仪测放，内墙柱以外墙柱为基准，用吊锤定出垂直线位。标高引测，采用钢卷尺沿结构外部向上竖直测量水准仪复核，每层四周共设四处。二、模板工程1.地梁、暗梁等内地模板采用砖模，砖模砂浆配比为1：2：6，详见附图。2.柱、梁等模板采用20厚木夹板，支撑系统采用钢管门式架，配以厚度3.5mm18钢管

5、，卡扣、木枋等加固。A、 柱模校正，柱模每边设上、中、下三个斜顶撑，用钢管加可调支顶，底层或楼面固定于事先预埋在板内的12钢筋环上，顶撑与楼面的夹角不大于45，支承点必须牢固可靠。柱底设200200清扫口，浇砼时封堵牢固。B、 梁支顶用的钢管门式架，离柱边或墙边不得大于0.2m；架距0.55m，门架的交叉拉杆必须设置齐全，单架应加强拉杆。梁的跨度大于4m时，必须按图纸要求起拱L/300，主次梁交接处，先主梁起拱，后次梁起拱；交接处的缺口底部加钉衬口档木，以便主次梁模板相接。梁侧模安装时应加压脚板、斜撑等。C、 楼面板的跨度大时，支模时应加设钢支架支撑，跨度较小时，可不单独钢支架，而采用在梁支架

6、之间设木枋支撑，木枋（8080mm）间距350cm，经拉线找平后再铺厚18mm夹板。D、所有梁、板、柱模板均应使用脱模剂。模板接缝不严处，应用不干胶带封堵。E、模板拆除应严格执行施工规范。柱、梁、板的边模，在砼强度能保证构件不变形、棱角完整的情况下方可拆除，一般在砼浇筑完毕24小时后进行，以砼抗压强度试验报告为准。3、为满足施工进度的需要，应配制二层至三层的成套模板。4、二层楼面高度为3.3m，梁、板支模方法：A、采用钢管门式架支撑。B、门式架搭设时必须加强质量检查，确保支撑安全可靠，并控制好垂直度，纵横向垂直偏差应小于H/600。C、交叉撑、连接棒应按门式架的构造要求安装，不能安装交叉撑的，

7、要用48钢管作拉杆连接。D、门式架支顶的上部和下部各设一道水平拉杆，在一部分水平拉杆中还要增设剪刀撑（即在水平拉杆之间加设45斜钢管），其平面布置详见附图。剪刀撑必须顶紧在楼、地面上。水平拉杆和剪刀撑均采用48钢管、钢扣件连接。E、施工现场安全责任人应在高支模搭设、拆除、砼浇筑前向作业人员进行安全技术交底。F、砼浇筑前，高度模完毕后，必须经技术负责人、施工员、安全员检收合格后，方可浇筑砼。G、砼筑过程中，现场必须有施工员、安全员、木工、铁工、电工专门值班。观察模板及其支撑系统的变形情况，发现问题，及时处理。H、支、拆模及砼浇筑期间，安排安全人员在现场监护，无关人员不得进入高支模区。I、结构模板

8、拆模前，作业人员提出书面申请，经项目部施工组，质安组批准后，方可进行拆模作业。三、钢筋工程1.钢筋在现场加工制作。2.钢筋驳接：梁的钢筋主要采用闪光对焊接长；柱的竖筋采用绑扎接头。3.板和钢筋网的绑扎：靠近外围两行钢筋的相交点应全部扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错绑扎，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋必须全部扎牢。梁、柱箍筋的接头要划开设置，并与主筋必须绑牢。悬臂梁的箍筋接头应设在梁的底部。4.钢筋工程要严格按照图纸、会审及有关变更等施工，柱筋绑扎时要严格控制竖筋的位置，即在柱筋上绑扎好保护层垫块。钢筋绑扎完成后，及时组织有关人员检验评定，并办理隐蔽工程验收后，才能进行下一工序

9、施工。四、混凝土工程1.本工程主要采用商品砼，砼的垂直运输采用一台HBT60C1816砼输送泵，砼的捣实采用插入式振动棒和平板振动器。每一点的振捣延续时间以砼表面呈现浮浆并不再沉落为宜。2.浇筑砼时，派木工、铁工、水电工值班，观察模板、钢筋、预留孔洞，预埋管、件、插筋等，有无变形、位移或堵塞等情况，发现问题应立即暂停浇注砼，马上进行修整，并在砼初凝前修整完毕。3.预拌砼到达现场后，应检测砼的坍落度。4.在浇筑砼前，彻底将模板内的杂物和钢筋上的油污清理干净，洒水湿润模板，但不得积水。在浇筑竖向结构砼前应先在底部填入一层厚为1520mm左右与砼内成分相同的水泥沙浆，然后再浇筑砼。5.柱砼应分层浇筑

10、，每层厚度控制在500mm左右，砼下料应分层推进循环进行。肋形楼板的板、梁应同时浇筑，可从一端开始用“赶浆法”推进另一端。楼梯段砼自下而上浇筑。6.梁、柱接头处，不同标号砼的浇筑，先将柱高标号砼连续浇筑至梁顶面，并将高标号砼范围扩大至墙柱四周各加宽50cm的部位，该部位采用一次性模板快易收口网封堵，能确保先后浇筑的两种不同标号的砼具有良好的结合效果。7.施工缝的设置要严格按现行混凝土结构工程施工及验收规范执行。在后浇带和施工缝处补浇砼时，应现清除缝上的水泥薄膜及松动石子和软弱砼层，用清水冲洗干净，排干水后，在接缝处先刷二道水泥浆，再铺一层与砼内成分相同的水泥沙浆，厚度一般1520mm为宜，然后

11、浇注砼。8.砼浇筑完毕后12小时内，开始浇水养护，并保护砼处于湿润状态，养护时间不少于7天。特殊部位按设计要求养护。五、砌体工程 砌体所使用的水泥，砌块等材料须符合质量要求。施工员必须向生产班组下达配合比通知书，并做好计量工作。沙浆必须在初凝前用完，严禁使用过时沙浆。砌体的灰缝厚度为812mm，做到均匀饱满。严禁高留马口，门、窗过梁须严格按图设置。墙体拉结筋按设计要求设置。梁底砌砖，必须斜砌顶牢并沙浆饱满。砌体施工中，要经常检查其平整度和垂直度。采用新型墙体材料砌体另出专题方案。六、装饰工程1.内粉刷工程必须按图纸和有关规范施工。先进行通线打墩工作，即四角规方，横线找平，立线吊直，墙、柱明角需

12、做护角。2.室内仿瓷涂料施工，将基层彻底清理干净，对粉刷面的坑洞、缝隙，用107胶及石膏补平，干硬后再砂纸磨平，并将浮尘扫净。刷涂料时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，后一排紧接前一排，避免出现明显接头。3.外墙装饰工程A、本工程外墙装饰采用方形面砖，颜色为棕色和浅棕色两种。根据图纸要求先向业主提供样板，待业主和监理确认后方可进行采购订货。为确保产品的供货质量，择优选择生产厂家，面砖必须为一级品，表面平整，颜色一致，每块砖的尺寸正确，边角整齐。B、砖粘贴之前墙面抹灰要求按设计要求及施工规范进行施工，抹灰前先做好基层处理，对于凸凹不平均的部位要事先进行剔平补平，然后找好规矩，即四角规方

13、、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。具体做法：先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm）再在墙的上角各做一个标准灰饼大致5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口）厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，拴上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.21.5m上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后在灰饼间抹上宽约10cm的沙浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，干后即可进行抹灰。抹灰一到两天后检查抹灰质量，达到要求后才安排班组开始试贴，在得到业主与监理确认后才开始大面积施工。

14、施工前必须对面砖进行挑选，色泽号不同的分别堆放，挑出翘曲变形，有裂纹、有杂质，尺寸不一及有明显缺陷的砖，将面砖挑选后，浸入水中湿润23个小时捞起待用。C、镶贴面必须先预排，以确保面砖缝均匀一致，收口美观，预排成功再采用墨线弹出每块面砖的纵横分格线，先贴出纵横几条控制条带，控制面砖条带必须做到垂直、平整、缝隙一致，根据控制砖带，用尼龙线挂垂直和水平线方可大面积铺贴。D、 外墙面砖施工过程中，派专职技术人员做好技术交底并跟踪施工全过程，面砖铺贴完毕，经业主和监理全面验收后才开始嵌缝，嵌缝为防止裂纹，用水泥拌细砂进行。嵌缝在终凝 之前，必须及时用棉纱擦干净，以防砖面灰浆硬结后难以清除。七、屋面、卫生

15、间聚氨脂防水施工方法本工程的地下室底板、屋面及卫生间地面均采用聚氨脂防水涂料做防水层，施工中按设计厚度分二次涂刷，四周卷起150高，门口外刷300宽，具体施工方法如下：1.聚氨脂涂料防水施工的工艺流程 基层表面清理、休整刷底胶 特殊部位附加增强处理 配料搅拌 刮涂第一遍涂料 干燥 刮涂第二遍材料 铺保护层材料 养护闭水实验2.聚氨脂涂料防水施工的操作工艺A、清理基层基层表面应平整；沙眼、气眼用水泥浆（107胶）填平，并不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。如粘有砂子、灰尘、油污等应清除干净。B、涂刷底胶、聚氨脂底胶的配制：将聚氨脂甲料与专供底涂使用的乙料按13（重量比）的比例配合搅拌均匀即可进行

16、涂布施工。、聚氨脂底胶的涂刷：在涂第一遍涂料之前，应先在立面、阴阳角、排水管、立管周围、混凝土接口、裂纹处等各种接合部位，增补涂抹及铺贴增强材料，然后大面积平面涂刷。C、聚氨脂涂料配料与搅拌、 根据材料生产厂家提供的配合比，即甲组乙组分=12（重量比）混合。在配制过程中，严禁任意改变配合比。同时要求计量准确，主剂和固化剂的混合偏差不大于5%。、 涂料混合时，在圆形的塑料桶中均匀搅拌，搅拌时间一般为35分钟。搅拌后的混合料，以颜色均匀一致为标准。然后可进行施工。D、施工用量：约2.0kg/。E、涂刷防水涂料、第一遍涂料的施工：在底胶基本干燥化后，用塑料或橡皮刮板均匀涂刷一层涂料，涂刷时用力要均匀

17、一致。在第一层涂料固化8小时后对所抹涂料的空鼓、气孔、砂眼卷进涂层的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后涂第二遍涂料，涂刮的方向必须与第一层的涂刮的方向垂直。涂刷总厚度按设计要求，控制在2mm。、 第二遍涂膜固化后，会同监理做隐蔽工程验收。F、 厚度控制试验及厚度检验、涂层厚度是影响涂膜防水质量的一个关键因素。手工操作要正确控制涂层厚度是比较困难的。因为涂刷时每个涂层要刷几道才能完成，而每道涂膜又不能太厚。如果涂膜太厚，就会出现涂膜表面已干燥成膜，而内部涂料的水分或溶剂却又不能蒸发或挥发，使涂膜难以实干而形不成具有一定强度和fang水能力的防水膜。当然，涂刷过薄也会造成不必要的劳动力的浪费和工

18、期的拖延。因此，涂膜防水施工前，必须根据设计要求的每平方米涂刷用量、涂膜厚度，事先通过试验确定每道涂料涂刷的厚度。根据我公司以往的施工经验及通过计算，涂料总量宜控制在2.0kg/，第一遍刮涂料为1.0kg/，才能准确的控制涂层的厚度，使每道涂料都能干净、平实，从而保证涂料防水的施工质量。、防水涂料总厚度检查可采取适当取样用游标卡尺测量。然后对取样处进行修补处理。G、 涂刷过程中遇到下列情况应作如下处理:、 当涂料粘度过大不易涂刷时，可加入小于10%的乙料稀释。、 当发生涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂量，其加入量应不大于甲料的0.5%。、 当发生涂料固化太慢，影响施工

19、时，可加入少量二月挂酸二丁锡作促凝剂，其加入量不大于甲料的0.3%。、 乙料具有沉淀现象时，应搅拌均匀以后再进行配制，否则会影响涂膜质量。、 材料应在贮存期内使用，如超期，则需经检验合格方能使用。八、楼、地面工程1、施工前必须将基层清凿干净，并清洗湿透。施工中要纵横扫透水泥浆，随即用拌和均匀的水泥沙浆铺平、压实，严禁就地拌和水泥砂浆。在施工中必须通线做标块、冲筋，确保表面平整。2、块料铺设，应根据地面、楼面的几何尺寸，结合块料的模数综合考虑，统筹安排块料。施工时应在基层或四周墙面上划出铺设的控制线作为铺设分块依据，防止出现头大尾小的行列及严禁使用少于1/4砖收口。3、块料铺贴时，要求座浆平整，

20、平正，缝线平直严密不空鼓。4、阳台、厕所要注意控制好地面的排水坡度及方向，不能有积水的出现，坡度按设计的规定。所有管孔必须清凿好孔边和分二次浇砼。在第二次浇筑前必须先刷水泥浆，随即进行灌砼至原砼面低20mm，然后灌水一天再观察有无渗漏，无渗漏厚才能进行面层施工。对该项目施工要认真做好无渗漏的验收和签证工作。5、在施工过程中，要注意清理干净场地，完成后及进行封闭，以免磨损和破坏，保证工程质量。九、门窗工程1、严格按规范要求进行施工安装，特别要注意水平、高低、方正、垂直，出入位置及门的开启方向。各种配件齐全。2、铝合金窗安装要牢固可靠，在灌筑填缝时应将铝合金用保护胶纸包封齐整，防止水泥对铝材的侵蚀

21、及施工时损伤已安好的铝合金窗。安装铝窗的紧固螺丝，应用防锈螺丝，安装时应设法尽量减少钉头外露。3、铝合金窗全面安装前，应首先作出安装样板，经鉴定符合要求后，方可全面施工。十、 屋面工程1、 天面的结构层面所有松散杂物应彻底清干净，凡凸出结构面的砼瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去，并用水冲洗干净。2、 根据设计坡度做好水泥砂浆基层，然后施工防水涂料及防水覆盖保护层，并必须按有关技术规定进行施工。3、 屋面的无渗漏施工完成后，应及时检查验收并作好记录，然后再进行下一工序的施工。十一、外脚手架工程1、 全部均按双排脚手架设置，材料选用：立杆、大横杆，剪刀撑均采用48厚度大于3.5mm的钢管.2、 地

22、基必须夯实，六杆底部应垫木板，立杆间距2m，中间立副杆(钢管)一条，排栅内立杆离外墙20cm，平桥高1.82.0m，宽度为90cm，中间扎8条钢管.3、 立杆、大横杆的接头均应错开。每隔15m设一道剪刀撑，与水平杆的夹角为4560。4、 为防止坠物，同建筑物周边搭设安全斜挡板，水平伸出2m，每5道排栅平桥设一道斜挡板。操作层设护栏，高度为1.2m。5、 排栅拆除：根据现场情况，设围栏警戒，并有专人看守，严禁非操作人员进入作业区。拆架的顺序是后搭设的部件先拆、先搭设的部件后拆。第二节、保证工程施工质量措施1、 在工地以加强质量管理制度为基础，确保以达到优良样板工程为目标，努力提高工程施工质量，在

23、整个施工过程中，严格执行公司的ISO9002质量保证体系文件，各工种严格按照作业指导书施工，并协调好与各专业分包单位的交叉施工。2、 健全各级岗位责任制，严格执行工程项目负责人、施工负责人、材料试验负责人和技术资料收集整理人的分工负责制，名负其责，以提高工作质量来确保提高工程施工质量。3、 在施工过程中，必须有施工员、质安员在场。严格按国家施工规范和建筑安装工程质量检验评定标准及我公司的各项规定进行施工。并由公司有关部门定期和不定期组织质量安全检查。按公司规定做好评分考核，将发现的隐患作书面记录，限期整改。4、 在施工过程中，实行作业班组自检、互检、交接检查制度，将工程质量控制在班组的施工过程

24、中。5、 每项分项工程施工完毕，由施工员、质安员会同作业班组长进行分项工程质量检验评定，评定为合格或优良后，方可进行下一道工序的施工。6、 每批钢筋和水泥进场均应有出厂合格证，并按规定抽样送试验部门进行试验，沙、石也应按规定送样试验，鉴定质量合格后方可使用。7、 混凝土中掺用外加剂时，须经试验符合要求，制定配合比后方可使用。8、 模板使用时，应将表面的浮浆清除干净，板、模板按照设计要求的开孔或凹槽的大小和位置，准确安装留洞模板。不定式必须与空调、水、电等有关的设备专业图纸配合施工。此外柱模板下部要留有活口，以供灌混凝土前清理之用。9、 梁、柱钢筋焊接时，焊条要有合格证，严格按照施工工艺标准要求

25、施工。并按钢筋焊接及验收规程的规定抽样送试验部门试验，鉴定质量合格后方可使用。10、 梁钢筋骨架绑扎完毕，在放进群众基础模板前，要清理好模板内的杂物、木碎，并放好高强砂浆垫块，保护层厚度应符合设计要求。11、 浇筑混凝土前，楼面模板要加设走桥，供操作人员行走，不新践踏钢筋。12、 泵送混凝土前，先用适量的与混凝土内万分相同的水泥砂浆润滑输送管内壁。预计泵送间歇时间超过45min或发混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。13、 泵送混凝土应连续进行，当混凝土供应不足或运转不正常的情况发生时，放慢压送速度，保持连续泵送。但慢速泵送时间不得超过混凝土从搅拌到砼浇筑完毕的

26、允许连续时间。14、 浇筑混凝土时，按照施工工艺标准用振捣器认真振捣实心密实。当混凝土倾落的自由高度超过施工规范规定2m时，要使用串筒或导管，以防混凝土产生离析现象。15、 对各层梁板混凝土的浇筑，要加强对板面标高的控制。除在柱位置的钢筋上划上板面标高外，再在梁、板中部增设板面控制点12点。浇筑时配备铁工、木工和瓦工跟班，铁工随时高速钢筋位置，木工密切监视模板和顶架的变形，发现情况立即采取措施进行加固，瓦工在混凝土表面收水后，按照表示板面的划线，用木抹板抹平，将板面标高和平整度控制在施工规范允许范围之内。16、 浇混凝土时，按照施工规范规定随机取样制作试件。并经常检查浇筑地点的混凝土坍落度。每

27、一工作台班至少检查两次。17、 模板的拆除必须严格执行拆模通知和有关规范的规定，梁跨8米以上、悬臂梁跨度2m以上，其混凝土强度必须达到设计强度值100%才能拆除支顶模板（并且其上面无施工荷载）18、 加强对柱的垂直度的控制和检查。每层柱在拆除侧模后，立即在其上弹出轴线，检查其垂直度的偏差，并作好记录，填写垂直度观测记录表。各柱装模板时，按相反方向进行调正，将层间垂直度控制在8mm之内，整座建筑物的垂直度偏差控制在H/1000之内，且不大于30mm.19、 认真做好产品保护工作，由专职资料员及时做好有关施工资料的收集、整理、装订工作，竣工后，按规定移交有关部门。第六章 安全技术措施1、 加强对进

28、场职工进行安全施工教育，提高他们的自保、互保意识。并严格执行每月不少于四小时的安全学习，同时，坚持班前安全活动，以提高工地全体职工的安全意识，从而自觉执行我公司制定的各项安全规章制度。2、 在工程施工中，认真执行国家“建筑施工安全检查标准”、“临时用电安全技术规范”、“2006年7月1日开始执行的广东省建设厅关于安全动态管理的通知”，以及广东省广州市颁布的有关防雨、防滑、防雷、防暑降温和防毒等安全措施。3、 实行逐级安全交底制度，严格实施安全“三宝”的使用与检查，加强对“四口”、“五临边”的防护。把施工安全作为头等大事来抓。4、 进入施工现场必须戴安全帽，施工人员不得穿高跟鞋和拖鞋开工，工作前

29、和工作时间不准饮酒。5、 加强用电安全管理，按规定设置三相四线制的施工用电线路，施工机械实行一机一闸一漏一箱安装。其漏电保护器额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应少于0.1S。6、 特殊工种如电工、焊工、架子工、机驾工等必须坚持持证上岗，并定期检查，严禁无证顶替现象发生。7、 各工序工人应互相协调，对机械设备应勤保养、勤检查，交接时应办理必要的手续。8、 工地各部位按规定悬挂安全标识。9、 土方施工中要控制好开挖底面标高，严禁超挖。10、 机械挖土应从上向下分层分段依次进行，严禁在超过3m高度或不稳定的土体之下“偷岩”作业。12、 承台土方开挖施工时，定出沉降观测点810个（见

30、图），做好边坡监测，要观测四周围墙的情况，发现问题及时处理。11、 承台土方开挖施工时，要做好防、排水工作，地面水禁止流入坑内，并及时将坑内积水抽干。13、 承台土方开挖施工时，现场要备有松枋、钢管、砂包等材料以防应急之用。14、 油料、氧气瓶、乙炔气瓶要定点安全放置。15、 外脚手架外侧满挂小眼网，施工层的平桥满铺脚手板。脚手架与建筑物间的空洞，在每层楼板处永久安全作水平封蔽。主要施工通道及行人道路上方，要搭设防护棚。16、钢井架外围挂双层安全网或封闭竹。设专人经常修补安全网和检查绑绳是否牢固，并及时清理外排栅和水平安全网内的杂物。第七章 文明施工措施施工现场是企业的窗口，是直观显示企业综合

31、素质和整体实力的标志。为适应建筑市场竞争需要，体现大建筑企业的实力和优势，扩大社会效应，重申如下施工现场文明管理规范。一、整体场容场貌1新开工地必须实行围蔽式施工管理，马路临边的工地必须设置稳固的围墙，围墙统一砌厚18cm砖墙，高度2m以上并压顶，墙柱之间距离不得大于3m，外墙要抹灰刷白，围蔽上下各有一条宽15cm的蓝色水线，中间用红色油漆绘司徽及公司自行制定的统一字体书写工程名称，建设单位、设计单位、施工单位及有关文明施工等标语，突出我公司承建的视觉效果。2大门、标识、洗车槽、余泥排放、工地主要出入口要设置规整的大门，高度与围墙相应，宽度不小于5m，大门采用镀锌水管或角钢做架，正面封铁板并油

32、漆，门上有企业标识，大门旁挂施工牌，设公司统一标准的工地门口标识（工地有两个以上出入口，不影响施工、安全、消防，且和周围环境协调的则设牌楼标识，不具备上述条件的则设门柱式标识）从第四层施工起（构筑物施工到12m起），外排栅上要悬挂集团公司统一的标识；工地内车辆出入口必须用混凝土浇捣成宽30cm，深40cm沟槽围成宽3m、长5m的矩型洗车场地和三级沉淀池、高压冲洗水枪，并有专人负责；余泥排放要严格执行市有关规定。3、区域划分，施工区域与生活区要分开；临时建筑、建筑材料和施工机械等按区域整齐搭设或堆放；砂、石料堆放应分类隔离。4、施工挂牌设置，必须按建集1997140 号文关于施工现场布置规范化的

33、通知的要求执行。二、现场文明施工管理规定1、室外施工现场。施工现场必须三通一平，有防泥浆、污水外流设置，保持排水畅通，砂浆机位及其它操作地点周围保持清洁；地面按规定实行硬地坪施工。2、室内施工场地。建筑物室内的主要通道、楼梯间必须通畅，有足够的照明；无积水、无泥浆、无高空向下抛洒垃圾现象；临时施工杂物、垃圾按规定的区域堆放并定时清运；搅拌砂浆混凝土要及时清扫，落地灰及时回收筛使用。3、临时供排水，开工前应按施工组织设计完成临时水管线的敷设无滴漏和长渗水现象，临时排水要按规定自成系统。4、施工现场如需占用道路堆放建筑材料，必须报有关部门批准并按不同品种分类整齐堆放。建筑主体第三层结构完成后，原则

34、上应将建筑材料放置场内，尽量不再占用道路。5、施工现场的醒目位置应设有相关的安全警示标志，人员进入施工现场要戴安全帽，有规定的佩戴胸章。6、物料装拆时严禁随意掷物，排栅架子、安全网设置必须符合规范要求，临边、洞口要按规定要求做好安全防护设施。7、施工现场办公室、会议室内要有施工平面布置图、施工计划进度表、天气记录表以及岗位责任制分工等统一规格的、文字工整的资料上墙，且要求内容清晰、图实相符，随施工不同阶段及时进行调整。8、建筑材料管理规定：、现场仓库应有围蔽、通风好、无漏水、有垫板、能防火防盗。、露天堆放的材料应按施工平面布置图规定，各类材料分品种规格合理堆放，按公司质量体系文件做好各类材料的

35、标识，灰油要有灰池存放，砌块、砂、碎石应清底使用。、包装物袋及时回收，多余的料具应及时归堆清运和处理。、落地灰、砖碎、混凝土及时清理和回收使用，施工班组必须执行“三清”（随做随清、谁做谁清、当天做当天清）。9、 机械设备管理规定：、施工机械设备的使用，执行建筑机械使用安全技术规程，施工现场固定安装的机械设备基础部分不得积水，视不同的设备种类搭设适用、牢固的操作台机棚，并在显眼处张挂公司统一的安全操作警示牌。、施工现场流动安装的小型机具，要设置简易有效的临时防雨设施。、各种施工机具班后要按规程进行保养，保持机容整洁。、施工现场安装的各种机械设备进场前，机械表面应油漆翻新；保持机械设备清洁完整。、

36、现场供配电干线安装架设要稳固整齐，相线零线要按顺序敷设布置，架设高度必须符合规范。、施工现场安装的配电箱、开关箱采用公司统一的标准箱，箱门加锁。10、 办公室、会议室卫生要求，办公用品和用具摆放整齐有序，室内保持卫生清洁。11、 施工现场卫生要求、水沟无孳生蚊蝇，排水沟无垃圾堵塞。、设卫生负责人，有卫生检查记录。施工临时用电方案一、 工程概况1、 本工程为现浇框架结构，建筑面积为：6496m2，层数为八层楼，总长度为58m，总宽度为14m，层高3.2，总高度为26.3m。2、 本工地采用临时用电用用三相四线制供电系统，市政供电电源容量为271.2KW。3、 本工地不设发电机二、 施工机械设备容

37、量表序号设备称号型 号台数/单台容量总容量N/KWN/KVAKWKVA1混凝土泵HBT60C-18161/75752钢井架JJM1.52/22443锯木机450界木机3/394交流电焊机B23002/22445插入式振动棒ZM-502/1.026切铁机GKL40B1/7.57.57切铁机GKL30C1/7.57.58弯铁机GW40S1/7.57.59卷扬机JK1.5T1/7.57.510施工照明3011镝灯2/2412平板振动器ZW20B-221/2.22.213高压水泵100D16X41/222214砂浆搅拌机UJZ200A2/3615空气压缩机1/33合计：271.2KW机具使用计划表顺序

38、机具名称规格或型号单位数量计划使用日期备注额定功率（kw）容量（m3）吨位（t）1钢井架卷扬机JJM-1.5台2按现场实际需要22KW2砂浆搅拌机JZC350型台2按现场实际需要3KW3锯木机UJZ200A台4按现场实际需要3KW4插入式振动器KLQ10-34-2.2台2按现场实际需要1KW5平板振动器台式台1按现场实际需要2.2KW6电焊机ZM-50台2按现场实际需要22KW7蛙式打夯机ZW20B-22台2按现场实际需要3KW8高压水泵台1按现场实际需要22KW9卷扬机100D16X4台2按现场实际需要7.5KW10切铁机JK1.5T台1按现场实际需要7.5KW11弯铁机GKL40B台1按现

39、场实际需要7.5KW12施工照明GW40S批1按现场实际需要30KW制表： 郑泽鑫模板工程质量程序控制学习作业指导和质量标准模板涂隔离剂操作人员参加书面交底模板的选择学习图纸和资料准备工作模板制作技术交底检查脚手架、脚手板底标标高、中心线，断面尺寸放线和钢筋、混凝土工序交接验收支模中间抽样自检浇灌混凝土时留人看模质量评定记录按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%，但均不和于3件；带条型基础、圈梁和板每30-50（m2）各抽一处，但均不少于3处执行验评标准不合格的处理自检记录拆模注意保护棱角质量评定记录资料整理清理现场、文明施工施工记录事故处理记录钢筋工程质量程序控制学习图纸和资料资料整理准备工

40、作钢材合格证、有疑问复检书面交底学习作业指导和质量标准操作人员参加检查脚手架、脚手架制定与审核钢筋配料表技术交底钢筋下料成型按不同型号挂牌钢筋、模板工序交接验收中间抽样现场绑扎安装钢筋、混凝土工序交接验收自检浇灌混凝土时留人看钢筋办理隐蔽验收手续按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%，但均不和于3件；带条型基础、圈梁和板每30-50（m2）各抽一处，但均不少于3处执行验评标准质量评定记录钢筋合格证自检记录不合格的处理隐蔽验收记录质量评定记录清理现场、文明施工施工记录事故处理记录砌砖工程质量程序控制砖、水泥、砂准备，出具合格证材料合格证试件报告单事故处理记录施工记录质量评定记录自检记录技术交底准

41、备工作学习图纸和资料操作人员参加书面交底学习作业指导和质量标准平面尺寸、标高、测量放线水平、垂直运输工具准备与上道工序进行交换脚手架、平桥每一层楼（基础按一个楼层计）或250m3砌体至少制作一组试块（每组6块）按图立皮杆数申请砂浆配合比克服上道工序弊病的补救措施试块预留、养护、定期试压基层测量放线砌砖自检预埋件、预留孔洞按图施工中间抽检墙面平整、垂直、砂浆饱满、接搓合理外墙：按楼层（4m高以内）每20m抽查一处。内墙：按有代表性的自然间数抽查10%，但不少于2间，每间不小于2点，柱：不小于5根严格执行重量比、搅拌均匀质量评定记录不合格的处理执行验评标准资料整理清理现场、文明施工混凝土工程质量程

42、序控制垂直水平运输机械设备准备检查脚手架、脚手板及道路与钢筋、模板工序交接准备试模和坍落度筒清理现场、文明施工事故处理记录资料整理准备工作学习图纸和资料材料的准备、出具合格证学习作业指导和质量标准申请混凝土配合比制定保证混凝土质量措施书面交底技术交底操作人员参加试件制作：1 每个工作台不少于3组；2 每拌制100m3混凝土不少于一组；3现浇楼层每层不少于1组；克服上道工序弊病的补救措施浇灌混凝土根据情况调整配合比木工、钢筋工跟班保质量按时覆盖养护定时浇水标准养护试件执行验评标准材料合格证不合格的处理按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%，但均不和于3件；带条型基础、圈梁和板每30-50（m2）

43、各抽一处，但均不少于3处试件报告单质量评定记录自检记录质量评定记录施工记录墙面抹灰工程质量程序控制基层清理干净制定保证质量标准准备工作学习作业指导书和质量标准检查基层平整度及标高材料准备，出具合格证书面交底操作人员参加技术交底克服上道工序弊病的补救措施室外：按楼层（4m高以内）每10-20m抽检1处，室内：按有代表性的自然间数抽检线为一间，但不少于3间认真执行配合比抹灰严格执行操作规程中间抽检与上道工序交接不合理的处理质量评定记录质量评定记录施工记录自检记录材料合格证执行验评标准清理现场，文明施工资料整理学习图纸和资料事故处理记录门窗安装工程质量程序控制先立口：平面位置标高放线线制定保证质量标准准备工作学习作业指导书和质量标准出厂合格证门窗外形尺寸检查门窗外形尺寸检查操作人员参加书面交底技术交底克服上道工序弊病的补救措施按不同规格的樘数，各抽查5%，但均不少于3樘注意门、窗墙的连接支模自检中间抽检不合理的处理质量评定记录质量评定记录施工记录自检记录材料合格证执行验评标准清理现场，文明施工资料整理学习图纸和资料事故处理记录安装工具准备后塞口：检查墙体