万吨液氨

1、 。
学院 课程设计说明书 题 目 年产15万吨液氨合成工段工艺设计 系 别 材料与化学工程系 专业班级 无机化工九八级一班 学生姓名 指导教师 2004年6月2日 目 录 第一部分 说明书-3 第一章 概 述-。

2、3 第一章 概 述 -3 第二章 原材料及产品主要技术规格 -4 第三章 危险性物料主要物性表 -5 第四章 生产原理及流程简述 -5 第五章 主要设备的选择与计算 -5 第六章 原材料及动力消耗 -6 第七章 生产分析及三废排量 -。

3、面布置图 1张（图幅 3 号）。
二、进度安排： 教学内容 学时 地点 备注 查资料、说明书提纲、流程论证、工艺流程图 第一周 设计 室 设备布置图、说明书整理、答辩。
第二周 设计室 三、指定参考 文献 与资料 过程装备成套技术设计指南（兼用本课程设计指导书）、过程装备成套技术、 化工单元过程及设备课程设计 摘要 本次设计是液氨合成工段工艺设计，采用 中置式副产蒸汽氨合成工艺流程氨的合成是合成氨生产的最后一道工序，其任务是将经过精制的氢氮混合气在催化剂的作用下多快好省地合成为氨。
对于合成系统来说，液体氨即是它的产品。
2 关键词： 液氨；中置式；蒸汽；合成 3 目录 摘要 1 前言 4 第一章 生产流程及生产方法 5 1.1 设计任务 . 5 1.2 设计产品所需的主要原料来源、规格 5 1.2.1 主要原料来源 5 1.2.2 主要原料规格 5 1.3 简述产品的几种生产方法及特点 6 1.3.1 合成氨生产方法 6 1.3.2 合成氨生产的特点 7 1.4 生产流程及生产方法的确定 8 1.4.1 合成氨的基本工艺步骤 8 1.4.2 。

4、建议7第九章主要参考书目7第十章工艺设计计算书8第二部分物料衡算和热量衡算8第三部分设备的选型与计算27第四部分带主要控制点的工艺流程图46四川理工学院毕业设计3第一部分说明书第一章概述11工段的概况及特点1设计依据本设计按照材化系下达设计任务书进行编制，参照鸿鹄化工总厂的现场生产，以及中国五环化学工程总公司（原化工部第四设计院），和石油化工部化工设计院的有关资料设计而成。
2设计规模及特点本工段生产液氨，生产能力为15万吨液氨/年，与传统流程相比较，具有节能低耗的特点，通过设计两个串联的氨冷器，在低压下，既减少了动力消耗，又保证了合成塔入口氨含量的要求；现具体起来如下（1）循环机位置本工段设置在氨分离系统后，合成塔之前，从而充分利用循环机压缩功，提高进合成塔温度，减少冷量消耗，降低氨冷器负荷，同时提高进塔压力，提高合成率，而进循环机的氨冷量较低，避免了塔后循环机流程容易带液氨而导致循环机泄漏。
（2）反应热回收的方式及利用这涉及到废热锅炉的热量利用几合成塔塔外换热器如何科学设置的问题，废热锅炉的配置实际上是如何提高反应热的回收率和获得高品位热的问题，本设计选择塔后换热器及后置锅炉的工。

5、设计外文题目学生姓名骆亚华学号2009413210117院系专业化学与环境工程系应用化工技术班级0907班学生承诺我承诺在毕业论文（设计）活动中遵守学校有关规定，恪守学术规范，本人毕业论文（设计）内容除特别注明和引用外，均为本人观点，不存在剽窃、抄袭他人学术成果，伪造、篡改实验数据的情况。
如有违规行为，我愿承担一切责任，接受学校的处理。
学生（签名）骆亚华2012年5月18日指导教师承诺我承诺在指导学生毕业论文（设计）活动中遵守学校有关规定，恪守学术规范，经过本人核查，该生毕业论文（设计）内容除特别注明和引用外，均为该生本人观点，不存在剽窃、抄袭他人学术成果，伪造、篡改实验数据的现象。
指导教师（签名）汪敦佳2012年5月18日摘要年产2万吨液氨车间甲烷化工段工艺设计骆亚华（指导教师汪敦佳）（湖北师范学院文理学院、化学与环境工程系、应用化工技术、0907湖北黄石435002）摘要本设计针对液氨甲烷化工段的生产工艺及甲烷化换热炉的设计而进行。
设计内容主要有工艺路线的选择、物料衡算、热量衡算、厂房布置等，同时考虑环保安全等方面的要求，重点是甲烷化换热炉的设计及选型。
关键词液氨甲烷化甲烷化换热炉。

6、3第一章概述-3第二章原材料及产品主要技术规格-4第三章危险性物料主要物性表-5第四章生产原理及流程简述-5第五章主要设备的选择与计算-5第六章原材料及动力消耗-6第七章生产分析及三废排量-7第八章存在问题及建议-。