壁后注浆

1、平衡掘进模式中土仓压力 的保持首先需选定土仓压力，掘进过程中通过调整推进力实现推进速度控制、 通 过调整螺旋输送机转速实现出碴量控制。
具体方法如下： （1）土仓压力值P 的选定 P 值应能与地层土压力和静水压力相平衡，设刀盘中心地层静水压力、土压 力之和为P0，则 PKP0，K一般取1.01.掘进施工过程中土仓压力根据试 掘进时取得的经验参数并结合盾构所在位置的埋深、 土层状况及地表监测结果进 行调整与控制。
第 1页 共9 页 （2）推进速度控制 为保持土仓压力的稳定，掘进速度必须与螺旋输送机的转速相符合，同时 第 2页 共9 页 图 2-1-1 盾构掘进控制程序图 更改设定值 掘进控制 添加材料注入参数设定 塑性流动状态 增加注入量减少注入量 改良效果 土压设定 开挖仓土压 增加螺旋输送机转速减少螺旋输送机转速 设定速度更改设定值 更改设定值 刀盘扭矩 推力 周边土压 排土量 降低速度 继续掘进 过硬过软 OK NO YES 过高过低 OK OK OK OK OK 异常 异常 最大值 最大值 土 压 力 设 定 土 压 力 控 制 掘 进 速 度 控 制 监 视 必须兼顾注。

2、压平衡盾构的开挖土仓由刀盘、切口环、隔板、土压传感器及膨润土添加、泡沫注入系统组成。
根据本合同段隧道地层条件，需选择土压平衡模式进行本合同段区间隧道的掘进。
土压平衡掘进模式中土仓压力 的保持首先需选定土仓压力，掘进过程中通过调整推进力实现推进速度控制、通过调整螺旋输送机转速实现出碴量控制。
具体方法如下： （ 1）土仓压力值 P 的选定 P 值 应能与地层土压力和静水压力相平衡，设刀盘中心地层静水压力、土压力之和为 P0，则 P KP0， K 一般取 1.0 1.掘进施工过程中土仓压力根据试掘进时取得的经验参数并结合盾构所在位置的埋深、土层状况及地表监测结果进行调整与控制。
第 2 页 共 9 页 （ 2）推进速度控制 为 保持土仓压力 的稳定， 掘进速度 必须与螺旋输送机的转速相符合 ，同时必须兼顾注浆，确保浆液能均匀填实管片与地层的空隙，根据施工的实际情况确图 2-1-1 盾构掘进控制程序图 更 改 设 定 值掘 进 控 制添 加 材 料 注 入 参 数 设 定塑 性 流 动 状 态增 加 注 入 量 减 少 注 入 量改 良 效 果土 压 设 定开 挖 仓 土 压增 加 螺。

3、浆 . 1 四、探水施工 . 3 五、设备及材料选择 . 9 六、劳动组织及施工进度计划 . 11 七、安全技术保证措施 . 11 八、附图 错误 !未定义书签。
XX 钢铁集团 XX 铁矿进风井掘砌工程 施工方案 1 进风井 掘砌工程 壁后注浆及探水 施工技术 措施 一、 工程概况 XX进风井 掘砌 工程，井口标高 +16.65m，井 底标高 -477.49m，井筒净直径为 6.5m。
-380m -407m破碎带：深灰色；由黑云变粒岩挤压破碎而成，岩芯 呈 碎块状，少量片状，碎裂面见钙质，泥质，绿泥石及少量铁质，部分碎裂面见钙质溶蚀沟痕，此段是含水层，岩体基本质量等级为级。
-425m -460m 破碎带：灰 灰绿色；由黑云变粒岩挤压破碎而成，岩芯程碎块状，片状，充填钙质，泥质，绿泥石及少量铁质，部分碎裂面见岩屑及擦痕，局部地段见岩屑被断层泥胶结。
二、前期施工情况 -378.5m -423.5m 为工作面探水注浆段，此段施工期间井筒涌水量最大达到 40m/h，在标高 -414m 接茬处漏水量达 20m。

4、效果及施工安全，特编制本措施。
二、施工方案井筒内搭设脚手架作为打孔和注浆作业的工作平台，搭设的施工平台不得影响提升运输；利用YTP26风钻配25M长钎42钻头，进行钻孔施工，钻孔长度2M，然后用锚索钻机套孔，套孔长度为1M，钻孔的走向、角度根据现场实际出水点情况确定。
钻孔打好后用2ZBYSB20050/5型风动双液注浆泵进行注浆治水，采用浅孔注浆方式，注浆浆液选用水泥水玻璃双液浆，浆液现场人工搅拌，水泥浆与水玻璃分别通过高压胶管输送到混合器中后注入钻孔。
三、施工准备1、组织相关人员学习本措施。
2、注浆机在地面进行维修，确保正常运行，并对注浆泵和输送管路系统进行耐压试验，试验无误后方可投入使用。
3、对注浆机操作工进行培训，使之熟练掌握操作规程及故障排除方法。
4、要备好配套的阀门、压力表等。
5、提前准备水泥、水玻璃、浆液桶等。
四、施工方法1、脚手架施工用2寸钢管搭设3M长，高25M的脚手架作为施工平台；竖向钢管要竖直布置间距1500MM，横向钢管间距1500MM，横向钢管必须水平架设，严禁一端高一端低，每根钢管外伸长度不小于300，两侧顶在巷帮上，两端在竖向钢管处加设斜杆加固；钢管与钢。