地下管综标准模块做法.xlsx

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1、地地下下管管综综标标准准模模块块做做法法 序序号号构构件件达达成成目目标标下下道道工工序序深深化化点点成成型型标标准准 1穿墙套管一次成活地下室管网安装 土土建建一一次次预预埋埋类类： 1.管道穿外墙套管精准预埋 2.管道穿内墙普通套管精准预埋 3.桥架穿墙预留洞精准预埋 4.风管穿墙预留洞精准预埋 部部品品集集中中加加工工： 5.套管料单统计 进行套管定位优化，成排管道排版应管道底平齐， 后砌墙套管部位采用套管预制块与砌体同步砌筑。 2支撑系统部品安装，一次成活 地下室管网安装 安安装装精精准准定定位位类类： 1.水管主管门型支架定位 2.水管支管末端固定支架定位 3.导向支架定位 4.风管

2、吊架定位 5.防晃支架定位 6.桥架支架定位 7.支架安装节点 部部品品集集中中加加工工类类： 8.支架加工大样 9.支架材料清单 1.根据支架加工图，进行工厂化集中加工，成排管 道采用共用支架，门型支架45拼装焊接；支架不 得贴墙安装，距墙面间距不小于300mm；管道转弯处 300-1000mm设置支架。 2.支架安装间距和尺寸选择应符合规范要求。 3.抗震支架安装间距和选型应符合规范要求。 3自喷系统部品安装，一次成活 1.压力试验 2.系统标识 安安装装精精准准定定位位类类： 1.管道走向定位 2.管道标高定位 3.报警阀组定位 4.阀门定位 5.喷淋头定位 6.管道三通、变径管定位 7

3、.变形缝金属软管定位 8.自喷系统末端装置定位 部部品品集集中中加加工工类类： 9.管道拆分 10.管道加工材料清单 1.尽量提升管线标高位置；风管、管道主管、桥架 系统宜分开设置；电缆桥架应与水管线分开布置， 或布置在管道上方；尽量避免管线交叉，特别大管 径的交叉；自喷头尽量不在梁边放。 2.主管道应尽量采用综合集中布置，采用共用支架 ；管线集中处考虑检修操作空间。 3.热力管线在上，冷水管线在下，通风管道在中间 或下方，污水管线在下；在层高有限的情况下，风 管主干尽量贴梁底走；给水管道与排水管道平行敷 设时，水平净距不小于500mm；交叉敷设时，垂直净 距不小于150mm。 4.有压管让无

4、压管，低压管让高压管；水管让风管 ；小管避让大管原则；分支管道翻弯宜采用上翻形 式；热水有压管翻弯处设置排气阀；管网与风管交 叉时，风管可采用等截面变宽（须经设计院认可） 。 4 给水及消火栓 系统 部品安装，一次成活 1.压力试验 2.系统标识 安安装装精精准准定定位位类类： 1.管道走向定位 2.管道标高定位 3.阀门定位 4.管道三通、变径管定位 5.变形缝金属软管定位 部部品品集集中中加加工工类类： 6.管道拆分 7.管道加工材料清单 5 排水、雨水系 统 部品安装，一次成活 1.压力试验 2.系统标识 安安装装精精准准定定位位类类： 1.管道走向定位 2.管道标高定位 3.管道三通、

5、变径管定位、清扫口定位 部部品品集集中中加加工工类类： 4.管道拆分 5.管道加工材料清单 6采暖系统部品安装，一次成活 1.压力试验 2.系统标识 安安装装精精准准定定位位类类： 1.管道走向定位 2.管道标高定位 3.排气阀定位 4.阀门定位 5.管道三通、变径管定位、补偿装置定 位 6.穿变形缝金属软管定位 部部品品集集中中加加工工类类： 7.管道拆分 8.管道加工材料清单 7中央空调系统 部品安装，一次成活 1.压力试验 2.系统标识 安安装装精精准准定定位位类类： 1.管道走向定位 2.管道标高定位 3.排气阀定位 4.阀门定位 5.管道三通、变径管定位、补偿装置定 位 6.穿变形缝

6、金属软管定位 部部品品集集中中加加工工类类： 7.管道拆分 8.管道加工材料清单 1.尽量提升管线标高位置；风管、管道主管、桥架 系统宜分开设置；电缆桥架应与水管线分开布置， 或布置在管道上方；尽量避免管线交叉，特别大管 径的交叉；自喷头尽量不在梁边放。 2.主管道应尽量采用综合集中布置，采用共用支架 ；管线集中处考虑检修操作空间。 3.热力管线在上，冷水管线在下，通风管道在中间 或下方，污水管线在下；在层高有限的情况下，风 管主干尽量贴梁底走；给水管道与排水管道平行敷 设时，水平净距不小于500mm；交叉敷设时，垂直净 距不小于150mm。 4.有压管让无压管，低压管让高压管；水管让风管 ；

7、小管避让大管原则；分支管道翻弯宜采用上翻形 式；热水有压管翻弯处设置排气阀；管网与风管交 叉时，风管可采用等截面变宽（须经设计院认可） 。 8 送风、排风、 排烟系统 部品安装，一次成活 1.严密性检测 2.系统标识 安安装装精精准准定定位位类类： 1.风机定位 2.风管走向定位 3.风阀定位 4.风口定位 5.管道穿变形缝金属软管定位 部部品品集集中中加加工工类类： 6.风管三通、四通、变径定位 7.风管拆分 8.风管加工材料清单 地下室进行综合深化，各系统管道分开设置，风管 主干管贴梁低敷设；空间不足时，经设计确认可等 截面调整风管宽度，提升管底标高。 9电气系统部品安装，一次成活 1.放

8、置电缆 2.安装盖板 3.系统标识 土土建建一一次次预预埋埋类类： 1.桥架接地点定位 安安装装精精准准定定位位类类（电电气气点点位位）： 2.配电箱定位 3.充电桩定位 4.机械车位电源定位 5.灯具定位 6.风机电源线管定位 7.排烟、排风联动线管定位 8.自喷报警联动装置定位 9.防火卷帘联动定位 10.烟感探测定位 11.移动、电箱末端装置定位 12.停车管理系统定位 13.监控系统定位 安安装装精精准准定定位位类类： 14.桥架走向定位 15.桥架标高定位 部部品品集集中中加加工工类类： 16.桥架异形件（三通、四通、翻弯） 17.桥架伸缩节 18.桥架拆分 19.桥架加工料单 地下

9、室进行综合深化，电缆桥架应与水管分开布置 ，或布置在管道上方；穿越伸缩缝时设置伸缩节。 应应用用高高效效工工法法实实施施进进度度 套管精准预留施工工法 结构同步 综合支架施工工法 地下室结构完 成 管道预制拼装施工工法 支架安装完成 地地下下管管综综标标准准模模块块做做法法 管道预制拼装施工工法 支架安装完成 管道预制拼装施工工法 支架安装完成 管道预制拼装施工工法 支架安装完成 管道预制拼装施工工法 支架安装完成 风管拼装式安装施工工法支架安装完成 桥架拼装式安装施工工法支架安装完成 地地下下管管综综模模块块深深化化 部部位位构构件件或或节节点点深深化化点点深深化化原原则则深深化化成成果果

10、地下室管 线综合 穿墙套管 土土建建一一次次预预埋埋类类： 1.管道穿外墙套管精准预埋 2.管道穿内墙普通套管精准预埋 3.桥架穿墙预留洞精准预埋 4.风管穿墙预留洞精准预埋 部部品品集集中中加加工工： 5.套管料单统计 1、防护密闭套管均从板底300mm开始预埋。 2、防护密闭套管之间的间距不应小于50mm。 3、对防水套管、防护密闭套管要做详细的高度与水平标注。 4、相邻穿墙管间的间距应大于300mm。 1.套管预埋一次成型 支撑系统 安安装装精精准准定定位位类类： 1.水管主管门型支架定位 2.水管支管末端固定支架定位 3.导向支架定位 4.风管吊架定位 5.防晃支架定位 6.桥架支架定

11、位 7.支架安装节点 部部品品集集中中加加工工类类： 8.支架加工大样 9.支架材料清单 1、主车道综合支架底距地不低于2.2m。 2、综合支架之间的间距应保证不小于100mm。 3、管卡的最小尺寸应按管径确定，当公称外径不大于 DN50 时， 管卡最小宽度为 24mm。 4、钢管水平安装的支、吊架间距不应大于规范要求 。 5、给水的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合规范 要求。 6、采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或 套管。 7、主管采用门型支架、支管末端使用固定支架，中间采用L型支架 。 8、空调管支架考虑保温空间 9、防晃支架设置在转角、末端、中间间隔不超过

12、20米设置。 1.综合支架精准定位，一次成 活 自喷系统 安安装装精精准准定定位位类类： 1.管道走向定位 2.管道标高定位 3.报警阀组定位 4.阀门定位 5.喷淋头定位 6.管道三通、变径管定位 7.变形缝金属软管定位 8.自喷系统末端装置定位 部部品品集集中中加加工工类类： 9.管道拆分 10.管道加工材料清单 1.超宽风管（1200mm）或管线集中排列处，上、下安装喷淋头且 安装在中间； 2. 自喷报警阀组水力警铃设置在值班室或人员通道处； 3. 末端泄水装置宜设置在集水坑附近； 4. 需加集热罩：集中管网处下喷头，梁底或悬空处下喷头。 5. 自喷系统支管成排成行设置时，支管支架按标准

13、回路一路设置 。 6.主管到穿越伸缩缝必须设置伸缩节 1.管道部品安装，一次成活 给水及消火栓 系统 安安装装精精准准定定位位类类： 1.管道走向定位 2.管道标高定位 3.阀门定位 4.管道三通、变径管定位 5.变形缝金属软管定位 部部品品集集中中加加工工类类： 6.管道拆分 7.管道加工材料清单 1、水管按实际尺寸绘制，规划路径，避免碰撞 2、所有定位尺寸均有剪力墙或梁边引出标注 3、水管之间距离应保证不小于50mm 4、主管到穿越伸缩缝必须设置伸缩节 排水、雨水系 统 安安装装精精准准定定位位类类： 1.管道走向定位 2.管道标高定位 3.管道三通、变径管定位、清扫口定位 部部品品集集中

14、中加加工工类类： 4.管道拆分 5.管道加工材料清单 地下室管 线综合 采暖系统 安安装装精精准准定定位位类类： 1.管道走向定位 2.管道标高定位 3.排气阀定位 4.阀门定位 5.管道三通、变径管定位、补偿装置定位 6.穿变形缝金属软管定位 部部品品集集中中加加工工类类： 7.管道拆分 8.管道加工材料清单 1、水管按实际尺寸绘制，规划路径，避免碰撞 2、所有定位尺寸均有剪力墙或梁边引出标注 3、水管之间距离应保证不小于50mm 4、主管到穿越伸缩缝必须设置伸缩节 中央空调系统 安安装装精精准准定定位位类类： 1.管道走向定位 2.管道标高定位 3.排气阀定位 4.阀门定位 5.管道三通、

15、变径管定位、补偿装置定位 6.穿变形缝金属软管定位 部部品品集集中中加加工工类类： 7.管道拆分 8.管道加工材料清单 送风、排风、 排烟系统 安安装装精精准准定定位位类类： 1.风机定位 2.风管走向定位 3.风阀定位 4.风口定位 5.管道穿变形缝金属软管定位 部部品品集集中中加加工工类类： 6.风管三通、四通、变径定位 7.风管拆分 8.风管加工材料清单 1、风管按实际尺寸绘制，规划管线路径，避免碰撞 2、所有定位尺寸均有剪力墙或梁边引出标注 3、风管与水管、桥架的间距应保证不小于50mm 1.风管部品安装，一次成活 地下室管 线综合 1.管道部品安装，一次成活 电气系统 土土建建一一次

16、次预预埋埋类类： 1.桥架接地点定位 安安装装精精准准定定位位类类（电电气气点点位位）： 2.配电箱定位 3.充电桩定位 4.机械车位电源定位 5.灯具定位 6.风机电源线管定位 7.排烟、排风联动线管定位 8.自喷报警联动装置定位 9.防火卷帘联动定位 10.烟感探测定位 11.移动、电箱末端装置定位 12.停车管理系统定位 13.监控系统定位 安安装装精精准准定定位位类类： 14.桥架走向定位 15.桥架标高定位 部部品品集集中中加加工工类类： 16.桥架异形件（三通、四通、翻弯） 17.桥架伸缩节 18.桥架拆分 19.桥架加工料单 1、桥架、线槽按实际尺寸绘制，规划管线路径，避免碰撞。

17、 2、所有定位尺寸均有剪力墙或梁边引出标注。 3、桥架上部距顶棚、楼板或梁等障碍物不宜小于300mm。 4、电缆桥架水平敷设时的距地高度不宜低于2500mm，垂直敷设时 距地高度不宜低于1800mm。 5、桥架及线槽之间的间距应保证不小于50mm，弱电桥架避让强电 桥架。 6、电信电缆与电力电缆桥架间距不宜小于500mm，当有屏蔽板时可 减少到300m。 7、桥架伸缩节在桥架首、末端，中间每3000mm设置 1.桥架部品安装，一次成活 地下室管 线综合 图图纸纸名名称称 1.地下室预留预埋平面图 1.综合支架综合深化图 2.综合管道平面图 3.地下室三维轴侧图+VR 地地下下管管综综模模块块深

18、深化化 1.地下室喷淋平面图 2.地下室喷淋管道拆分加工图 1.地下室给排水平面图 2.地下室给排水管道拆分加工 图 1.地下室空调水管平面图 2.地下室空调水管道拆分加工 图 1.地下室风管平面图 2.地下室风管拆分加工图 1.地下室桥架平面图 2.地下室桥架拆分加工图 地地下下室室管管线线综综合合标标准准部部品品汇汇总总清清单单 序序号号名名称称规规格格获获取取路路径径 1桥架连接片200mm120mm产业专业配送 2桥架标准管段 100mm100mm2000mm 200mm100mm2000mm 300mm150mm2000mm 500mm150mm2000mm 600mm150mm20

19、00mm 产业专业配送 3桥架伸缩节 100mm100mm 200mm100mm 300mm150mm 500mm150mm 600mm150mm 现场集中加工 4 桥架45度上弯 通 100mm100mm 200mm100mm 300mm150mm 500mm150mm 600mm150mm 现场集中加工 5桥架高低让弯 100mm100mm 200mm100mm 300mm150mm 500mm150mm 600mm150mm 现场集中加工 6桥架水平让弯 100mm100mm 200mm100mm 300mm150mm 500mm150mm 600mm150mm 现场集中加工 7桥架过桥

20、弯 100mm100mm 200mm100mm 300mm150mm 500mm150mm 600mm150mm 现场集中加工 8 桥架水平45度 弯通 100mm100mm 200mm100mm 300mm150mm 500mm150mm 600mm150mm 现场集中加工 9桥架水平弯通 100mm100mm 200mm100mm 300mm150mm 500mm150mm 600mm150mm 现场集中加工 10桥架水平三通 100mm100mm 200mm100mm 300mm150mm 500mm150mm 600mm150mm 现场集中加工 11桥架水平四通 100mm100mm

21、200mm100mm 300mm150mm 500mm150mm 600mm150mm 现场集中加工 12风管法兰角 1000mm200mm1130mm 1250mm320mm1130mm 1600mm320mm1130mm 2000mm320mm1130mm 产业专业配送 6桥架水平让弯 100mm100mm 200mm100mm 300mm150mm 500mm150mm 600mm150mm 现场集中加工 13风管标准管段 1000mm200mm1130mm 1250mm320mm1130mm 1600mm320mm1130mm 2000mm320mm1130mm 现场集中加工 14风管

22、变径管 1000mm200mm1130mm 1250mm320mm1130mm 1600mm320mm1130mm 2000mm320mm1130mm 现场集中加工 15风管弯通 1000mm200mm1130mm 1250mm320mm1130mm 1600mm320mm1130mm 2000mm320mm1130mm 现场集中加工 16风管三通 1000mm200mm1130mm 1250mm320mm1130mm 1600mm320mm1130mm 2000mm320mm1130mm 现场集中加工 17风管四通 1000mm200mm1130mm 1250mm320mm1130mm 16

23、00mm320mm1130mm 2000mm320mm1130mm 现场集中加工 18水管连接件 热镀锌钢管卡箍 DN65-65mm DN80-80mm DN100-100mm DN150-150mm 产业专业配送 12风管法兰角 1000mm200mm1130mm 1250mm320mm1130mm 1600mm320mm1130mm 2000mm320mm1130mm 产业专业配送 排水管直通接头 DN100 DN200 涂塑钢管接头 DN25 19水管标准管段 热镀锌钢管 DN406000mm DN506000mm DN656000mm DN756000mm DN806000mm DN1

24、006000mm DN1506000mm 产业专业配送 PVC排水管 DN256000mm DN326000mm DN506000mm DN656000mm DN756000mm DN806000mm DN1006000mm DN2006000mm 涂塑钢管 DN256000mm DN656000mm DN806000mm DN1006000mm DN1506000mm 18水管连接件 热镀锌钢管卡箍 DN65-65mm DN80-80mm DN100-100mm DN150-150mm 产业专业配送 20综合支架 顶装双立柱吊架 现场集中加工顶装三立柱吊架 侧装三立柱吊架 21刚性防水套管

25、DN80 DN100 DN200 产业专业配送 22组合套管 DN80 DN100 DN200 产业专业配送 附附图图构构件件或或工工序序部部品品课课题题分分类类 桥架连接片地地下下室室管管线线综综合合安安装装 桥架地地下下室室管管线线综综合合安安装装 桥架伸缩节地地下下室室管管线线综综合合安安装装 桥架45度上弯通地地下下室室管管线线综综合合安安装装 桥架高低让弯地地下下室室管管线线综综合合安安装装 桥架水平让弯地地下下室室管管线线综综合合安安装装 地地下下室室管管线线综综合合标标准准部部品品汇汇总总清清单单 桥架过桥弯地地下下室室管管线线综综合合安安装装 桥架水平45度弯地地下下室室管管线

26、线综综合合安安装装 桥架水平弯通地地下下室室管管线线综综合合安安装装 桥架水平三通地地下下室室管管线线综综合合安安装装 桥架水平四通地地下下室室管管线线综综合合安安装装 风管法兰角地地下下室室管管线线综综合合安安装装 桥架水平让弯地地下下室室管管线线综综合合安安装装 风管地地下下室室管管线线综综合合安安装装 风管变径管地地下下室室管管线线综综合合安安装装 风管弯通地地下下室室管管线线综综合合安安装装 风管三通地地下下室室管管线线综综合合安安装装 风管四通地地下下室室管管线线综综合合安安装装 水管连接件地地下下室室管管线线综综合合安安装装 风管法兰角地地下下室室管管线线综综合合安安装装 水管地地下下室室管管线线综综合合安安装装 水管连接件地地下下室室管管线线综综合合安安装装 放样下料钻孔 焊接刷漆安装 地地下下室室管管线线综综合合安安装装 刚性防水套管地地下下室室管管线线综综合合安安装装 组合套管地地下下室室管管线线综综合合安安装装