基于PLC的立体车库控制系统设计.docx
《基于PLC的立体车库控制系统设计.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《基于PLC的立体车库控制系统设计.docx(16页珍藏版)》请在沃文网上搜索。
1、目 录 毕业设计 (论文 )任务书 2 摘要 5 1 引言 8 1.1 升降横移式 8 1.2 巷道堆垛式 8 2 三菱 PLC 简介 10 2.1 三菱 FX2N 系列 PLC的性能指标和分类 10 2.1 PLC 模块介绍可编程序控制器的工作方式及编程语言 11 3 双层立体车库功能介绍 14 3.1 立体车库系统组成 14 3.2 PLC核心控制部 分 14 3.3 立体车库控制要求 14 4 立体车库系统设计 16 4.1 PLC 选择 16 4.2 I/O 口分配 16 4.3 PLC 外部接线端口图 17 4.4 车位检测部分 17 4.5 手动控制部分 18 4.6 软件设计 1
2、8 结论与讨论 19 主要参考文献 21附录 1 立体车库原理图 22 附录 2 立体车库总程序 24 PLC 控制的立体车库系统设计 摘 要 立体停车库生产在中国是个新兴行业,立体停车库可缓解城市动 、 静态交通问题,改善居住环境,有效利用土地价值。 本系统采用 PLC、计算机结合组态画面监控 ,按动按钮或 控制组态画面 即可完成汽车存取过程,操作简单,存取方便。控制电路部分采用交流接触器传统方式,使运行安全可靠。设计采用 可分组合,模块式安装,方便灵活 , 具备维护使用方便,造价低 等特点 。 关键词 : 立体车库 可编程控制器 组态监控 1、 引言 车辆无处停放的问题是城市的社会、经济、
3、交通发展到一定程度产生的结果,立体停车设备的发展在国外,尤其在日本已有近 3040 年的历史,无论在技术上还是在经验上均已获得了成功。我国也于 90 年代初开始研究开发机械立体停车设备,距今已将近二十年的历程。由于很多新建小区内住户与车位的配比为1:1,为了解决停车位占地面积与住户商用面积的矛盾,立体机械停车设备以其平均单车占地面积小的独特特性,已被广大用户接受。 机械车库与传统的自然地下车库相比,在许多方面都显示出优越性。首先,机械车库具有突出的节地优势。以往的地下车 库由于要留出足够的行车通道,平均一辆车就要占据 40 平方米的面积,而如果采用双层机械车库,可使地面的使用率提高 80 90
4、,如果采用地上多层( 21 层)立体式车库的话, 50 平方米的土地面积上便可存放 40 辆车,这可以大大地节省有限的土地资源,并节省土建开发成本。 在地下车库中采用机械存车,还可以免除采暖通风设施,因此,运行中的耗电量比工人管理的地下车库低得多。机械车库一般不做成套系统,而是以单台集装而成。这样可以充分发挥其用地少、可化整为零的优势,在住宅区的每个组团中或每栋楼下都可以随机设立机械停车楼。这对 眼下车库短缺的小区解决停车难的问题提供了方便条件。 目前,立体车库主要有以下几种形式:升降横移式、巷道堆垛式、垂直提升式、垂直循环式、箱型水平循环式、圆形水平循环式。 (一) 升降横移式 升降横移式立
5、体车库采用模块化设计,每单元可设计成两层、三层、四层、五层、半地下等多种形式,车位数从几个到上百个。此立体车库适用于地面及地下停车场,配置灵活,造价较低。 (二) 巷道堆垛式 巷道堆垛式立体车库采用堆垛机作为存取车辆的工具,所有车辆均由堆垛机进行存取,因此对堆垛机的技术要求较高,单台堆垛机成本较高,所以巷 道堆垛式立体车库适用于车位数需要较多的客户使用。 垂直提升式立体车库 垂直提升式立体车库类似于电梯的工作原理,在提升机的两侧布置车位,一般地面需一个汽车旋转台,可省去司机调头。垂直提升式立体车库一般高度较高(几十米),对设备的安全性,加工安装精度等要求都很高,因此造价较高,但占地却最小。 (
6、 三) 垂直循环式 产品特点: 1) 占地少,两个泊位面积可停 610 辆车。 2) 外装修可只加顶棚,消防可利用消防栓。 3) 价格低,地基、外装修、消防等投资少,建设周期短。 4) 可采用自动控制,运行安全 可靠。 本课题以二层五车位为研究对象 ,采用三菱 FX2N-48MR 为控制元件 ,进行模拟 ,结合所学专业知识 ,成功的设计出二层五车位 PLC 控制系统 .由于本人水平有限,本设计中难免有不当和错误之处,恳请各位老师批评指正。 2 三菱 PLC 简介 2.1 三菱 FX2N 系列 PLC 的性能指标和分类 1) PLC 的主要性能指标 输入输出点数( I O 点数) I O点数是指
7、可编程序控制器外部输入、输出端子数的总和。它标志着可以接多少个开关、按钮和可以控制多少个负载。 存储容量 存储容量是指可编程序控制器内部用于存放用户程序的存储器容量,一般以步为单位,二进制 16位即一个字为一步。 扫描速度 一般以执行 1000 步指令所需时间来衡量,单位为 ms/k步,也有以执行一步指令所需时间来计算的,单位用 s/步。 功能扩展能力 可编程序控制器除了主模块之外,通常都可配备一些可扩展模块,以适应各种特殊应用的需要,如 A D模块、 D A模块、位置控制模块等。 指令系统 指令系统是指一台可编程序控制器指令的总和,它是衡量可编程序控制器功能强弱的主要指标。 2) PLC 的
8、分类 通常, PLC产品可按结构形式、控制规模等进行分类。按结构形式不同 , 可以分为整体式和模块式两类。按控制规模大小、则可以分为小型、中型和大型PLC三种类型。 1. PLC 系统的组成 PLC是一种以微处理器为核心的工业通用自动控制装置,其硬件结构与微型计算机控制系统相似。 PLC也是由硬件系统和软件系统两大部分组成的。 1) PLC 的硬件结构 一套 PLC系统在硬件上由基本单元(包含中央处理单元、存储器、输入输出接口、内部电源)、 I O扩展单元及外部设备组成。图 2-1为 PLC 的硬件结构图。 图 2-1 PLC的硬件结构图 图 2-2为三菱 FX2N小型 PLC产品主机示意图。
9、本课题中 FX2N 48MR为基本单元,(24入、 16出 ), M 表示主机、 R表示该单元为继电器输出型。 2.2可编程序控制器的工作方式及编程语言 输入电路 CPU EPROM RAM 输出电路 基本单元 内部电源 扩展I/O接口 各种外设接口 输出信号 现场输入信号 主机 编程器 打印机 PC 机 输入电路 输出电路 扩展单元 输出信号 扩展连接电缆 至其他扩展单元 现场输入信号 1. PLC 的工作方式 1) PLC 的扫描工作方式 图 2-3 PLC的扫描过程 可编程序控制器在进入 RUN状态之后,采用循环扫描方式工作。从第一条指令开始,在无中断或跳转控制的情况下,按程序存储的地址
10、号递增的顺序逐条执行程序,即按顺序逐条执行程序,直到程序结束。然后再从头开始扫描,并周而复始地重要进行。可编程序控制器工作时的扫描过程如图 2-3所示,包括五个阶段:内部处理、通信处理、输入扫描、程序执行、输出处理。 PLC完成一次扫描过程所需的时间称为扫描周期。扫描周期的长短与用户程序的长度和扫描速度有关。 2) PLC 的程序执行过程 开始 内部处理 通信处理 RUN 方式? 输入扫描 程序执行 输出处理 N Y PLC的程序的执行过程一般可分为输入采样、程序执行和输出刷新三个主要阶段,如图 2-4所示。 图 2-4 PLC的程序执行过程 3) PLC 的扫描周期 在 PLC的实际工作过程
11、中,每个扫描周期除了前面所讲的输入采样、程序执行、输出刷新三个阶段外,还要进行自诊断、与外设(如编程器、上位计算机)通信等处理。即一个扫描周期还应包含自诊断及与外设通信等时间。 4) PLC 的 I O 响应时间 PLC 采用集中 I O 刷新方式,在程序执行阶段和输出刷新阶段,即使输入信号发生变化,输入映像寄存器区的内容也不会改变,还会影响本次循环的扫描结果。输出信号的变化滞后于输入信号的变化,这产生了 PLC的输入输出响应滞后现象,最大滞后时间为 2-3个扫描周期。 输入端子 输入映象寄存器 输出映像寄存器 输出锁存器 输出端子 输入 . 输出 程序执行阶段 输入采样阶段 输出刷新阶段 X
12、001 Y001 Y001 M1 读 读 3 双层立体车库功能介绍 3.1 立体车库系统组成 系统主要由: PLC、组态监控部分、电气传动部分、检测部分、手动控制部分、支架模型 系统图见 (2.1-1): 图 2.1-1 3.2 PLC 核心控制部分 系统核心部分采用三菱 FX2N-48MR 为控制元件,它是 FX 系列中功能最强、速度最高的微型可编程控制器。它的基本指令执行时间高达 0.08us,远远超过了很多大型可编程控制器。它功能强大实用,价格便宜,工作稳定可靠, 24 点输入, 16 点输出,采用继电器输出形式,可驱动交直流负载, 负载电流在 2A 左右。220V AC 供电。并且输入
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 基于 plc 立体车库 控制系统 设计
