K26+840盖板涵施工方案
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1、K26840右线处2M2M盖板涵施工组织计划一、工程项目概况(1)工程概述K26840右线盖板涵为斜交涵洞,交角为120,涵洞长16M。本涵洞共设沉降缝二道,涵洞基底承载力要求110KPA。(2)、主要工程量台背夯填砂砾419M325号砼11687M330号砼873M375号浆砌片石2778M3二、施工工艺测量放样开挖基坑预制盖板浇筑砼基础浇筑砼台身浇筑砼台帽安装盖板浇筑砼翼墙基础翼墙台背回填三、进度控制四、本项目人员组成天数项目2013年4月2013年5月14151617181920212223242526272829301234开挖基坑预制盖板20号砼基础30号砼台身安装盖板翼墙基础墙身台
2、背回填本施工段在项目部指挥下第一施工作业队施工,其机构组织如下施工负责人质检员试验员施工员安全员康利平李超高小云张文钢李方正五、本项目机械配置序号机械名称台数1挖机1台2装载机1台3压路机1台4砼搅拌站1个5砼罐车2辆6电焊机2台7切割机1台8发电机1台六、施工组织方案1、测量放样在构造物放样用全站仪以座标法进行,具体做法是在涵轴线上下游和中心各放样一点,定出涵轴线,以轴线为基准,用石灰洒出基坑范围,用挖掘机开挖基坑,人工辅助进行平整。2、砼基础模型采用钢模,内侧刷脱模剂,外侧用方木作为支撑。模型支好后,根据图纸沉降缝的规定,将浸泡沥青的15CM厚木板安放位置准确,砼的浇筑程序以沉降缝间隔段为
3、一作业段。每一作业段先铺10CM厚的素砼一层,用C30型振动棒振捣密实。3、浇筑砼涵台将台基砼凿毛,用水冲洗干净,而后制作台身模型。模型用钢模拼装,内侧刷脱模剂,外侧用横旦和立旦分别间隔1M绑于模板外侧,用方木作支撑上下两层,并用拉杆固定。模型的刚度、稳定性和荷载必须满足施工需要,注意检测沉降缝的设置。砼明确用商品砼,一切资料均由商砼厂家提供。砼用的原材料必须符合规范和设计要求,砼用罐车运输。运输至现场后,吊车吊运。砼用漏斗进入模型内。砼按30CM进行分层浇筑,每层之间的工作距离15M。砼振捣用C50型振动棒。每一部位的砼必须振捣至砼不再下沉,不再冒气泡,表面呈现平坦。4、台帽台帽钢筋的加工均
4、在预制场进行。台帽钢筋骨架全部采用铁丝现场绑扎成型。钢筋交叉点应用铁丝绑扎结实。必要时,亦可点焊,焊好后在钢筋与模板间设置垫块。在台身砼浇筑完成,砼强度达到25KPA后,立即进行台帽钢筋的绑扎,成型后,进行台帽砼的浇筑,在台帽砼达到25KPA后,支护背墙内侧模型,再次浇筑砼。注意在台帽砼初凝后,预埋锚栓钉,并检查使其位置准确。5、预制盖板盖板钢筋网片在钢筋加工场加工成型。盖板底模用三层砖砌筑后,顶面抹15CM厚的砂浆。钢模与木模组合拼装。底模与边模脱模时用废机油刷两层。为保证盖板吊装的顺利,在盖板支承处两侧对称设置4个半圆槽,直径为3CM。盖板预制时,注意预留锚栓孔。在砼强度达到70后,脱模、
5、移位和堆置。堆置时,在盖板端部用方木支承。6、盖板安装盖板安装用吊车安装。吊装时,用钢丝绳吊勾预留钢筋环。7、台背回填涵洞台背采用天然砂砾填筑,碾压压实度应达到96,每层不超过20CM,填筑时,在涵洞两侧均匀分层对称的同时进行。七、质量保证体系、措施、目标本工程质量控制原则按照本工程招标文件技术规范、施工图纸、交通部颁发的现行公路工程的技术规范、规程及标准以及国家有关规范要求进行。(1)建立质量目标责任制建立健全工程质量责任制,逐级签订质量目标责任书,上至项目经理、总工程师,下至施工作业队以及操作者,均制定质量责任制。形成质量管理工作体系,明确各级技术负责人的职责,各职能部门在技术业务上也应明
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