冬季专项施工方案

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1、1目录一、编制说明21工程简介22编制依据33编制原则34施工区气候条件3二、冬季施工热工计算41拌合楼出机口温度的计算411、混凝土浇筑成型完成时温度计算412、混凝土拌合物经运输到浇筑时温度计算413、混凝土拌合物出机温度计算514、混凝土拌合物温度计算52拌合楼热负荷计算63承台蓄热法养护热工计算731、保温材料总传热系数及总热阻系数计算732、混凝土由浇筑到冷却平均温度计算733、混凝土冷却时间计算734、1KG水泥在冷却期间的水化热量CEQ（KGKJ）735、计算IIAKW836、验算84墩柱、箱梁暖棚养护热工计算85砂浆在搅拌后的温度可按下式计算9三、冬季施工主要技术措施101冬季

2、施工准备工作1011、组织准备1012、组织管理1113、现场准备1114、技术准备1115、物资准备1216、钢筋焊接1217、模板工程1318、土方工程132大临工程冬季施工保证措施1321、钢筋加工厂冬季施工保证措施1322、混凝土拌合站冬季施工保证措施14221、冬季施工砼的基本要求14222、冬期施工砼对原材料的要求14223、骨料的存放与保温15224、冬季施工的砼配制、拌合、运输1523桥梁工程冬季施工保证措施1731、冬季施工的砼浇注要求1732、桩基砼浇筑完成后外露部分的保护1833、承台施工1834、墩柱施工1935、梁体施工1936、混凝土测温孔设置要求2037、混凝土测

3、温要求2038、冬季施工的砼养护2139、混凝土拆模21310、冬季施工混凝土质量检查22311、钢箱梁冬季施工23四、冬季施工组织机构261、建立完善的冬季施工质量保证体系262、实行冬季施工质量岗位责任制263、冬期施工保障措施26五、冬季施工安全要求261机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施262施工人员安全与防火27六、冬季施工主要保温材料27一、编制说明1工程简介北三环快速化工程，场址位于郑州市中心城区北部，西起南阳路立交西侧、经索凌路、丰庆路、文化路、花园路、经三路、东至中州大道东侧龙湖外环路，路段全长约7872公里。第二项目经理部第五工程处承建的北三环快速化工程，施工范围起

4、止桩号为N28082N3391（从89墩107墩、共6联）、起止桩号为S2802S3360（从90墩107墩、共6联）及文化路互通式立交部分匝道（C匝道、J匝道、K匝道）。桩基总共235根，其中N线74根、S线83根、K匝道12根、J匝道36根、C匝道30根；承台总共70个，其中N线19个、S线20个、K匝道5个、J匝道14个、C匝道12个；墩身总共70个，其中N线19个、S线20个、K匝道5个、J匝道14个、C匝道12个；箱梁总共17联，其中N线5联、S线5联、K匝道1联、J匝道3联、C匝道3联。本工程工期因高压、地下污水管线、自来水管线等的拆迁影响较长，为保证冬季施工的正3常进行，需对冬季

5、施工的措施进行精心的安排和准备，制定出冬季的施工工艺。在冬季组织工程项目施工时，严格按施工技术规范要求施工，确保工程质量和安全。根据本工程开工时间及目前施工现场状况，冬季施工期间，本标段会进行桩基、承台、墩身、箱梁等附属构造施工安排。2编制依据（1）BT招投标结果及标段划分。（2）本单位人员到现场考察和调查所获资料。（3）中华人民共和国交通部颁布的现行公路工程施工安全技术规程JTJ07695。（4）中华人民共和国交通部颁布的现行公路工程技术标准（JTGB012003）。（5）建筑工程冬期施工规程（JGJ10497）。（6）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）。（7）清水混凝

6、土应用技术规程（JTJ1692009）。（8）普通混凝土配合比设计规程（JGJ552000）。（9）中华人民共和国交通部颁布的现行公路工程质量检验评定标准土建工程JTGF8012004。（10）中华人民共和国住房和城乡建设部城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ12008）。（11）施工组织设计。（12）水排水管道工程施工及验收规范（GB502682008）。（13）本单位现有的管理人员、技术人员，机械设备、经济能力等综合实力。（14）本单位的质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系等。（15）郑州市三环线快速化工程北三环第一、二标段（南阳路黄家庵路）施工图设计。3编制原则本着安全文明

7、环保的要求进行冬季施工，材料采购，热源的选取；同时确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。4施工区气候条件4郑州市地区属暖温带大陆性气候，四季分明，冬春干冷多风，极端最低气温158，一月最冷，平均温度02，最大冻结深度18CM。郑州市多年最大风速18M/S。二、冬季施工热工计算冬季混凝土施工，由气象资料可知在一月份为最不利时段，因此热工计算选用一月份有关资料。1拌合楼出机口温度的计算11、混凝土浇筑成型完成时温度计算SSFFCCSSSFFFCCMCMCMCTMCTMCTMCT23式中混凝土拌合物运输到浇筑时的温度（）；3T考

8、虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度（）；SFCCCC、分别为混凝土、模板、钢筋的比热容（KKGKJ/）；CM每1方混凝土的重量（）；SFMM、分别为每1方混凝土相接触的模板、钢筋重量（）；SFTT、分别为模板、钢筋的温度，未预热时可采用当时的环境温度（），取元月日平均温度02。当混凝土浇筑成型完成温度3T5时，如下表可反算出2T555组成项每方混凝土应的重量（IM）比热（IC）IMIC平均温度ITIMICITKGKGKJ/KJ（）（KJ）混凝土24001240055513376模板5004824025钢筋400062825120250合计2675213431T3512、混凝土拌合物经

9、运输到浇筑时温度计算03201112TTNTTT51T混凝土拌合物出机温度（）；T混凝土拌合物运输时环境温度（），取12；温度损失系数（1H），用混凝土搅拌车取025；1T混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间，取08小时；N为混凝土拌合运转次数；取3。经计算得2T1T02508003231T125551T129313、混凝土拌合物出机温度计算160001ITTTT0T混凝土拌合物温度（）；IT搅拌机棚内温度（）；取10经计算1T0T0160T1012930T134914、混凝土拌合物温度计算混凝土拌合物温度，根据组成材料的温度按热平衡原理先行计算混凝土拌合物的理论温度，然后由试拌调整。混凝土拌合物

10、的理论温度，可按下式计算9202424920210GSACEWGGSASAGGGSASASAGGASAWWGGSASACECEMMMMMWMWCTMWTMWCMWMWMTTMTMTMT式中0T混凝土拌合物温度（）；GSACEWMMMM、分别为水、水泥、砂子、石子的用量（）；GSACEWTTTT、分别为水、水泥、砂子、石子的温度（）；GSAWW、分别为砂子、石子的含水率（）；1C水的比热容（KKGKJ/）；62C冰的溶解热（KGKJ/）。当骨料温度大于0时，1C42，2C0；当骨料温度小于或等于0时，1C21，2C335。下表给出了C30混凝土当0T1349时，拌合用水需要加热的温度计算结果。砼

11、成份重量（IM）平均温度（IT）IMITIWIIIWTMIIWMKGKG水泥356124272粉煤灰618488砂61102122220024441222粗骨料118602237230071163558热水1925610752合计2214511945009564780T1349经计算混凝土拌合用水需要加热到56，才能满足需求。考虑到实际拌和过程中各种材质温度传导的差异影响,混凝土出机温度比理论拌和后温度会有所偏低，拌合用水加热温度按60计算。综上，当拌合用水采用人工加热60，砂子、石子保持在02，拌和机采用暖棚保暖，棚内温度达到10，并且混凝土浇筑时环境温度达到02时，可满足混凝土拌合物浇筑成

12、型时温度大于5。混凝土拌合物出机温度大于10规范要求。2拌合楼热负荷计算根据混凝土施工各月份环境温度分析，混凝土冷负荷应按低温月份元月份进行计算。1HZS180型1HZS120型拌合楼混凝土平均施工强度按85M3/H计算，每立方砼加60热水200KG，冬季来源水温按5，每小时热负荷为QWTCI85200（605）12187104KCAL/H有效负荷考虑热水在输送过程中和在热交换过程中的热量损失10，实际热负荷为187104112057104KCAL/H。7选择热水锅炉一台，热负荷为210104KAL/H，配用加热水箱和热水泵为拌和机提供热水。对拌和楼的上水箱要进行保温。3承台蓄热法养护热工计算

13、31、保温材料总传热系数及总热阻系数计算混凝土围壁的隔热效能,取决于总热阻系数R。热阻系数R可按下式计算NNDDDDR3322110430式中D每一种保温材料的厚度（M）；每一种保温材料的导热系数（KMW）；按表取用；承台蓄热法养护拟采用混凝土浇筑完成后在表面先包裹一层05毫米塑料薄膜，再用草帘覆盖。其导热系数分别为1002，201。经计算R004300005/0020005/010143（M2K/W）32、混凝土由浇筑到冷却平均温度计算混凝土由浇筑到冷却的平均温度，与结构的表面系数M有关，按下式计算0000601810031TMTTM式中MT混凝土由浇筑到冷却的平均温度（）；0T混凝土浇筑完

14、毕后的初温（）,取5；M混凝土结构的表面系数，由下式计算32MVMAM结构的混凝土体积混凝土冷却表面积承台按长、宽、高分别为65M、65M、22M计算M107。经计算MT399。33、混凝土冷却时间计算查表可得,当温度为399时,欲使混凝土强度达到4028F所需养护时间约为9天,合计215小时。34、1KG水泥在冷却期间的水化热量CEQ（KGKJ）当龄期约为7天时CEQ213KGKJ。835、计算IIAKWKR1取699KMW2/，保温材料的透风系数W取2，散热面积A99452M。经计算IIAKW1390311KHKJ/36、验算,00AMMCECECTTTQMTCV2099321521335

15、652510959210081285KHKJ/1390311KHKJ/。故此，该保温措施合适。4墩柱、箱梁暖棚养护热工计算暖棚法是在混凝土结构周围，用保温材料搭设大棚，在棚内设电热暖风扇使棚内空气保持正温，混凝土浇筑、养护均在棚内进行，并在正温下硬化。暖棚通常以脚手材料（木杆或钢管）为骨架，用塑料薄膜或帆布、草帘围护。暖棚法适用于混凝土较集中的工程。暖棚在单位时间内的耗热量按下列公式计算210QQQ1ABTTKAQ632ABAATTCNVQ式中0Q暖棚总耗热量（W）；1Q通过围护结构各部位的散热量之和（W）；2Q由通风换气引起的热损失（W）；A围护结构的总面积（2M）；K围护结构的传热系数（K

16、MW2/），可按下式按计算1140040111NNDDKNDD1围护各层的厚度（M）；N1围护各层的导热系数（KMW/）；BT棚内气温（）；9AT室外气温（）；V暖棚体积（3M）；N每小时换气次数，一般按二次计算；AC空气的比热容，取1KKGKJ/；A空气的表观密度（容重），取1373/MKG；36换算系数，1W36HKJ/。元月份为最冷施工时段，月平均温度02，日最低温度158，箱梁养护要求的最低温度不得低于8度。以M线330M联为例箱梁供热棚A（18100）281810036882M；K取25KMW2/；BT8；AT12；V181008144003M；经计算0Q18440021920040

17、3600104W4036104086KCAL/H3471104KCAL/H选用一台热水锅炉功率35104KCAL/H墩柱养护供热棚A（1010）2810104202M；K取25KMW2/；BT8；AT12；V101088003M；经计算0Q21000121777783318104W285104KCAL/H选用锅炉功率3104KCAL/H5砂浆在搅拌后的温度可按下式计算根据建筑施工计算手册经验公式估算，当搅拌机搅拌时的温度为10，环境温度低于0时，砂浆搅拌时的热量损失应为25。当砌筑温度与砂浆温度之差为20时，砂浆运输一次温度损失为060，砌筑时损失为25。当室外气温在010之间时砂浆砌筑需要温

18、度为10。综上砂浆出机温度为TP25062510156。由式5044509050245090QWSQCWSSQQQCCPMMMMMTMWMMWMSTSTMTMT10PT砂浆在搅拌后的温度；WSQCMMMM、每方砂浆中水泥、石灰膏、砂、水的用量3/MKG；WSQCTTTT、水泥、石灰膏、砂、水的温度；SW砂的含水率，取0。砂浆配合比取每方砂浆用水泥137KG、砂1500KG、水68KG；温度分别为CT12，ST3，WTX。带入下式得5044509050245090QWSQCWSSQWQQCCPMMMMMTMWMMMSTSTMTMT68441500137906824315001213790WPTT

19、156经计算砂子保证在3时，拌合用水需要加热到WT76。三、冬季施工主要技术措施1冬季施工准备工作11、组织准备（1）冬期施工到来之前，由技术负责人负责编制冬期施工方案，并由项目副处长或技术负责人对班组长以上管理人员进行方案交底，工长根据冬期施方案及施工分项对班组进行书面技术交底。各部门管理人员根据自己的职责安排、落实在冬期施工之前做好准备工作。（2）材料部门应根据冬施材料计划提前做好准备,确保冬施所需要的材料、设备按时、按计划进场；劳务部门应作好冬施人员安排，并同工程、安全部门对特殊工种如测温工等进行安全培训、考核；工程部门负责实施作好现场冬施准备工作。（3）为保证工程施工质量，在冬季施工期

20、应严格按冬季施工要求进行施工。（4）开工前与当地气象部门签订服务合同，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。（5）根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械做好储备和保养工作。（6）施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。11（7）检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施作过冬篷，准备好加温器件。当采用锅炉和暖棚施工时，作好防火、防烫措施，棚内必须有通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。（8）在进入冬季前施工现场提前作好防寒保

21、暖工作，对人行道路、脚手架上踏步和作业场所采取防滑措施。12、组织管理（1）树立保证冬期施工质量的观点树立预防为主的观点；树立为业主服务、负责的观点；建立以数据为依据的观点。（2）建立以工程处处长为领导的冬期施工质量保证体系。要有组织，有考核，有反馈。同时,做好项目部全员冬施工作的培训、教育、交底工作。（3）落实水源、水管等部位的保温工作，保证冬施期间正常的供水。（4）正确选用保温材料。（5）加强气象预报工作，建立现场测温制，安排专人测温，及时掌握寒流预报，通知各有关部门、人员加强保温维护，根据不同情况采取相应的冬季质量技术措施。（6）冬期施工必须把好商品混凝土入模温度控制，不合格绝不接收。（

22、7）加强冬季安全工作，建立健全的冬季安全岗位责任制，作好防滑、防冻工作。采取防滑措施，霜雪天后及时清扫，保证冬期施工顺利贯彻实施。（8）加强冬期施工消防管理，可燃、易燃材料存放地点远离火源，现场严禁明火取暖，动火要经有关部门同意，开当日有效的动火证，派专人看火。13、现场准备（1）设备管理人员和施工用电管理人员对各种机械设备，用电设备、线路进行检查、维修、保养，保证冬施正常进行。（2）设施保温现场消防、施工、生活临时用水外露水管均用岩棉保温材料包裹外缠塑料布保护保温。（3）防风围护场地设有封闭的围挡和围墙，可以起到防风的效果，因此不需要另外搭设防风围护。14、技术准备（1）编制冬期施工方案和工

23、作计划。12（2）完成冬期施工各项技术交底工作，并做好记录。（3）准备冬期施工所需要的规范等技术资料。（4）准备本工程所需的计量、测量、检测、试验等仪器和仪表。15、物资准备（1）对各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细的市场调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。（2）根据工程的施工进度及材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，组织材料按计划进场，并做好保管工作。主要材料计划序号冬施主要材料单位数量备注1塑料布M215002塑料彩条布M25003砖千块74中砂M3305温度计只4050C50C6手电只407防滑鞋双1008保温被1500黑心棉9电热暖风扇小太阳台400每

24、台1000KW16、钢筋焊接1、钢筋焊接A、做好钢筋焊接过程中的保温工作。B、冬施期间采用的钢筋焊接主要为电弧焊。焊接前应清除预埋件或接头表面的污垢、杂物，焊条、焊剂应存放在干燥的库房内，受潮时在使用前应经烘焙干燥后方能使用，并作好烘焙记录，焊剂烘焙应在250300烘焙2H。焊接时，应调整焊接工艺参数使焊缝和热影响区缓慢冷却。当风力超过3级时应采取相应的挡风措施后才能施焊；焊后未冷却的接头应避免受到雨雪侵袭，避免雨雪天露天施工。当环境温度低于20时不得进行施焊。132、钢筋冷弯A、钢筋加工设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。B、在负温条件下使用的钢

25、筋，施工时应加强检查，钢筋在运输和加工过程中应注意防止撞击和刻痕，当温度低于20OC时，不得对、级钢筋进行冷弯操作，以免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。3、张拉预应力钢材时，温度不宜低于15。4、钢筋的冷拉设备，根据实际使用时的环境温度而选用，并在使用时的环境温度条件下进行配套检验。5、钢筋加工的机械设备，必须安排专人保养防冻。17、模板工程根据郑州地区气温的特点，模板工程基本不需要采取保温措施，只需保证混凝土入模时的温度即可。18、土方工程结合本工程项目的特点（只有在承台开挖回填时涉及到土方），在冬期土方施工期间注意两点（1）承台开挖采取防止底部受冻的措施。当承台挖完不能及时进行下道工序

26、施工时，应在底部标高以上预留100200MM厚土层，并覆盖保温材料保温。（2）土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少2025。回填土不得采用冻土块回填，回填土施工应连续进行并应夯实。当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过200MM，夯实厚度控制在100150MM。2大临工程冬季施工保证措施21、钢筋加工厂冬季施工保证措施在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。（1）加工厂焊钢筋接在加工棚内进行，钢筋提前运入棚内。钢筋加工棚长24米，宽27米，高95米采用彩钢瓦外先覆盖一层塑料薄膜，再用1CM厚棉篷布包裹。焊接完毕后的钢筋待

27、完全冷却后才能搬运往室外，并用彩条布覆盖，暖棚内设置温度计一个。14（2）施工现场进行焊接时，最低温度不低于20，风力超过4级时采用脚手架、彩条布搭设临时挡风棚。焊接选用J502焊条，以减少焊接件的温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。对气源设备采取棉篷布包裹；施焊时焊缝层间温度控制在150350之间或增大电流，降低焊速。（3）帮条焊时帮条与主筋之间采用四点定位焊固定，搭接焊时用两点固定，定位焊缝离帮条或搭接端部20MM以上，帮条与搭接焊缝厚度不小于03D，并不大于4MM，焊缝宽度不得小于07D，并不得小于8MM。（4）冷拉钢筋时的温度不低于15，当采取可靠的安全措施时可不低于20。（5）钢筋

28、的冷拉设备、预应力钢材张拉设备以及仪表工作油液应根据实际使用时的环境温度选用，并在使用时的环境温度条件下进行配套校验。22、混凝土拌合站冬季施工保证措施221、冬季施工砼的基本要求冬季条件下灌注的砼，在遭受冻结之前，采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30，C15及以下的混凝土其抗压强度未达到5MPA前，不得受冻。在充水冻融条件下使用的砼，开始受冻时的强度不低于设计标号的70。222、冬期施工砼对原材料的要求1水泥优先选用硅酸盐水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于PO425，砼的水泥最小用量不应少于300KG/M3，水灰比不应大于06。掺

29、用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。2砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱骨料反应。在冬期浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂，应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1，素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3。当砼掺用外加剂时，应选用低碱外加剂，使砼的总碱含量不超过规定值，其试配强度较设计强度提高一个等级。3拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、PH值小的酸性水

30、、硫酸盐含量按SO4超过水重约1的水，不得用于混凝土中。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应15从拌合水中扣除。办法是控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。223、骨料的存放与保温1施工用砂在冬期施工来临前，备足冬期施工所需的砂石料,砂石料需遮盖,四周设置排水沟，防止雪水溶化后，侵入砂石堆料中，因气温低，使砂石料凝结成块。在拌和站内搭设保温棚，保温棚内设置暖气片,保证棚内温度不低于10。砂子料仓需要进行保温包裹，先将储料仓用一层聚氯乙烯薄膜覆盖，再用棉篷布包裹，并预留滑动式棉门帘以便装载机运料。2砂子的加热仓内横向9米一道，纵向6米

31、一道预埋200钢管立柱。每根高65米，再在5米位置并排固定4CM8CM方钢两道，方钢上每2米安装一组暖气片，同时安装暖气给水管道与回水管道，每仓需安装50组。供暖可采用水暖锅炉一个，经计算需额定功率7104CAL/H，暖棚内设置温度计一个。3碎石存放考虑到碎石含水量较低，基本不含水，故碎石只采取覆盖措施，防雨雪、防污染，覆盖材料采用棚布。224、冬季施工的砼配制、拌合、运输（1）拌和用水的加热根据建筑工程冬期施工规程（JGJ10497）里规定施工用拌和用水采用锅炉加热，加热后的水温不得低于60,每台拌和机按每小时生产砼85M3配备锅炉，锅炉的出水量每小时不得少于25M3考虑2台拌和机同时运转。

32、为保证施工用水供应正常，另设临时加热水热锅炉,每小时热水量不小于25M3,3个3M3的水箱备用。将水热锅炉支垫离地面60CM左右,生火使水温高于60。（2）混凝土的搅拌经计算混凝土出机温度要求不低于1349。砼拌和站搅拌站搭设（采用钢管架、棉棚布）保温暖棚，采用蒸汽锅炉供热，使暖棚内温度不低于10C。搅拌机采用2180M3/H拌制砼，搅拌机的储料斗砂仓均采取保温措施，先用凡布包裹，中铺电热毯加热，再铺军用棉被，外包凡布处理。水管、外加剂管用保温棉包裹,配料机16计量吊杆及料斗门用碘钨灯加热以保证计量准确。砼拌制拌制砼前及拌制后，用热水冲洗搅拌机鼓筒。砼的搅拌时间应比常温延长50并符合有关规定，

33、为了不使水化热过早损失，采取先进骨料及水，搅拌30S均匀后，待温度降至60时，再加水泥和外加剂搅拌90S，严禁将水泥与80以上的水直接接触，避免水泥遇到过热的水出现假凝现象,骨料中不得有冰雪和冻块。拌制掺用外加剂的混凝土时，当外加剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。当外加剂为液体，使用前按要求配置成规定溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配置成施工溶液。各溶液分别放置于有明显标志的容器内，不得混淆。对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的15倍。砼卸出拌合机时的最高允许温度为40，低温早强砼的拌合温度不高于30。（3）混凝土的运输砼的运输过程快装快卸，不得中途转

34、运或受阻，运送中覆盖保温防寒。按20辆混凝土搅拌运输车计算约20套保温套。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整拌和料堤的加热温度。冬季施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热量损失措施1尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线，缩短运输时间。2对于混凝土输送车，容量根据混凝土施工用量和浇注时间选择以6M3为宜。但必须对罐体进行包裹，要注意防上混凝土热量损失，表面冻结、混凝土离析、坍落度变化等现象。3尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。4对于泵送混凝土，应对输送泵设小暖棚保温,泵管用保温棉包裹。保证砼入模温度在10以上。外单位拌合站保温示意图（可参考）1

35、7骨料疏通通道保温示意骨料仓保温棚示意外加剂桶包裹保温示意骨料、拌和用水升温锅炉示意3桥梁工程冬季施工保证措施第五工程处共有26联现浇梁。承台、墩身及梁体将跨冬季施工，在冬季来临前对桥梁人行道步板及托架预制工作采用在暖棚内进行施工。桥上脚手架施工必须使用防滑脚手架，上桥施工所有人员必须穿防滑靴系安全绳后方可上桥操作施工。31、冬季施工的砼浇注要求（1）混凝土浇注前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢，当环境气温低于10时，采用暖棚法将直径大于25MM的钢筋加热至正温。（2）砼的浇筑成型温度，在任何情况下均不低于5，细薄截面砼结构的浇筑温度不宜低于10，砼分层连续浇筑，中途不间断，每层浇筑厚度不大

36、于30CM，并采用机械捣固。（3）新、旧混凝土施工缝的清理1前层混凝土的强度不得小于12MPA。182施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净，并用水冲洗干净，但不得有积水。3新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15MM并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。然后再继续浇注新层混凝土。施工缝处的新层混凝土要重点捣实。4冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5以上的温度，浇注完成后，及时加热养护使混凝土结合面保持正温，直至进浇注混凝土获得规定的抗冻强度。5当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝15M范围内的混凝土和长度在1

37、0M范围内的外露钢筋进行防寒保温。6混凝土采用机械捣固并分层连续浇注，分层厚度不小于20CM。（4）一般应避免在冬季低温期进行孔道灌浆，因进度原因必须要求灌浆时，应注意下列事项灌浆前在孔道中通入蒸汽或热水，以融化冰屑，加热并清洗孔道，然后用空气压机将孔道中的水吹出。当孔道两端均有向上倾斜时，孔道最低点处设置排水孔。箱梁在进行孔道灌浆前，灌注部位的砼需经预热，并采用热的砂浆灌注；砼的入模温度与自然气温、保温材料及环境条件、结构表面系数和砼的强度要求均有关，考虑进行热工计算来确定或复核。32、桩基砼浇筑完成后外露部分的保护桩基工程在浇筑完混凝土后，应及时对外露材料进行包裹保温、防锈。（1）外露钢筋

38、的冬季保护，桩基砼浇筑完成后部分外露钢筋头应该及时清理上面的污水、泥浆，并用聚氯乙烯薄膜包裹，外包棉絮、帆布保温。（2）超声波检测管注水后不能及时检测时，将水位降低于地面1米以下，并用橡胶盖将管口封严，防止泥浆、水泥浆进入管内造成堵管。等检测时再将水注满，检测完成后如不能进行桩底注浆，将水位将低于地面以下1米，防止管中水冻结。（3）对于桩基后注浆工艺，桩侧注浆在桩基浇筑完成后3天才能实施。注浆管道需要在桩基浇筑结束后及时封口。不能让泥浆、碎石、砂子进入管内造成注浆失败。（4）桩基施工完成后，承台工程越冬施工时，将桩基周围杂土、淤泥清除干净，将现场整平，外露钢筋包裹严实。33、承台施工19拆模前

39、采用暖棚法保温采用电热风机加热。拆模后采用蓄热法养护模板拆除后，表面用一层塑料布、一层棉被、两层草帘进行覆盖，完成后，拆除暖棚。气温在负温时不得进行洒水。混凝土初期养护的温度不得低于5，当达不到规定的温度时，且混凝土强度小于35MPA时采取保温措施，保证温度不低于规定的温度。钢模板剪力撑剪力撑1033承台承台保温示意图一层塑料布苫布1M钢管支撑地锚电暖气两层岩棉被一层电热毯电暖气34、墩柱施工拆模前采用暖棚法保温采用电热暖风扇供暖加热。墩身砼浇筑前,每个墩身周围用50钢管按长、宽各10米、高95米搭设两排纵杆间距075米；横杆间距1米；顶上水平按间距1米布设钢管。再在2米位置并排固定4CM8C

40、M方钢两道，方钢上每2米安装一组暖气片，同时安装暖气给水管道与回水管道，需安装12组。钢管架外先覆盖一层聚氯乙烯薄膜，再用棉篷布包裹，供暖可采用1000KW的电热暖风扇2个进行供暖，暖棚内设置温度计一个。依据施工进度计划可安排10个墩柱同时施工。拆模后采用蓄热法养护模板拆除后，表面用一层塑料布、一层棉被进行包裹，完成后，拆除暖棚。气温在负温时不得进行洒水。35、梁体施工采用暖棚法保温采用移动电热暖风扇供暖加热。1每联现浇梁按长90米、宽20米、高11米计算，周围用48钢管搭设两排纵杆间距075米；横杆间距1米；顶上水平杆间距1米长20米布设钢管。在梁体暖棚内布置电热暖风扇，20计划按照40台暖

41、风扇进行布置。钢管架外先覆盖一层聚氯乙烯薄膜，再用棉篷布包裹，供暖可采用蒸汽锅炉一个，暖棚内设置温度计若干个。2暖棚内底部温度不低于5，当低于5时应采取增加蒸汽锅炉的办法。混凝土养护期间，安排专人对锅炉进行检查，填加燃料，保持棚内温度。3暖棚内应有一定的湿度（由实验室测定），当湿度过高时，要向混凝土面及模板洒水或覆盖润湿的土工布。外单位梁体浇筑保温示意图（可参考）现浇梁支架全包裹保温示意36、混凝土测温孔设置要求在梁体等施工时需布置测温孔，测温孔设置在温度变化大的，容易散失热量的部位。测温孔的口不迎风设置，测温口用棉纱团临时封闭。测温时，测温仪表要与外界气温采取隔离措施，并留置在测温孔内不少于

42、3分钟。37、混凝土测温要求混凝土测温采用留置测温孔的方式进行测温。1）混凝土测温开始时间混凝土从入模开始到混凝土达到受冻临界强度，每隔2H测定一次，室外气温及周围环境温度每昼夜定时、定点测量四次。2）全部测温孔、点进行编号，测量结果由现场试验员写入正式记录。3）采用测温孔测温时，在孔口四周用保温材料塞住，温度计在测温孔内应留置3分钟以上，方可读数。214）测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过高或过低现象，应立即通知有关人员，及时采取有效措施。5）测温结束时间1混凝土到达临界强度2混凝土的表面温度冷却到5且拆模后混凝土表面温度与环

43、境温差20；3测温孔温度与大气温度接近时；满足以上条件方可结束混凝土构件的测温38、冬季施工的砼养护冬期混凝土初凝时间一般为8小时10小时，终凝为12小时14小时。因此应适当把握好抹面时机，并在初凝前（用手轻按表面可留下指痕）进行二次抹面，可以减少表面裂缝。混凝土墙、柱等边模的拆模时间应适当延长，以避免表面发生脱皮等影响外管质量问题。主要采用综合蓄热法进行混凝土养护。即在混凝土中掺加合理的外加剂，利用原材料加热及水泥的水化热的热量，通过适当保温，延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到0或设计规定温度前达到临界温度。混凝土浇筑后，及时覆盖塑料薄膜并加盖草帘养护，以保证混凝土初凝前不受冻，根据施工部位及

44、气温情况，一般可参照如下数据覆盖气温在05时盖一层草帘和一层塑料薄膜，气温在100时盖三层草帘和一层塑料薄膜，低于10时盖四层草帘和一层塑料薄膜；低于15时应采用加温和其他材料（如岩棉、苯板等）进行保温。对边棱、角部的保温厚度，应增大到面部位的23倍。混凝土养护期间应防风防失水，加强养护期混凝土测温。由于混凝土中掺有粉煤灰和外加剂，混凝土终凝后，应立即进行覆盖保温养护，按国家标准要求，混凝土的养护时间不得少于14天，若早期养护不到位，其28天强度将受到很大影响。39、混凝土拆模（1）冬季混凝土拆模强度应满足以下要求满足混凝土正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定。正常温度下混凝土拆

45、模强度侧模在混凝土强度达到25MPA以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。底模应在混凝土强度符合以下要求时方可拆模。结构类型结构跨度（M）达到混凝土设计强度的百分率（）板、拱2502228758100梁8758100悬臂梁（板）2752100（2）混凝土与环境的温差不得大于15，当温度差在10以上，但低于15，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施，如覆盖草袋及彩胶布。（3）采用暖棚法养护的混凝土，当养护完毕后得环境气温仍在0以下时，应待混凝土冷却至5以下后，方可拆除模板。310、冬季施工混凝土质量检查（1）混凝土浇筑时，预设测温孔。测温孔的设置当采用蓄热法养护时在易于散热的部位设置

46、；当采用加热养护时，在离热源不同的位置分别设置。全部测温孔均编号，并绘制测温孔布置图。测量混凝土温度时，测温表采取措施与外界气温隔离，避免冷空气影响，测温表留在测温孔内的时间不少于3MIN。读数要快、准。混凝土养护温度的测量符合下列规定当采用蓄热法养护时，在养护期间至少每6H一次。对掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到35N/MM2以前，每2H测定一次，以后每6H测定一次，（2）外界气温在每天7时、12时、16时和午夜4个时间进行记录。外界气温和棚内气温均使用自动温度仪观测。（3）冬季施工的砼测量水和外加剂溶液以及骨料的加热温度和加入搅拌时的温度，混凝土自搅拌机中卸出时和浇筑时温度，每一工作班至少

47、测量检查四次。砼入模温度用普通温度计测定。混凝土冬期施工测温项目和次数见下表规定。混凝土冬期施工测温项目和次数测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次，此外还需测最高最低气温搅拌机棚温度每一工作班不少于4次23水、水泥、砂、石及外加剂深夜温度每一工作班不少于4次混凝土进场、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次注室外最高低气温测量起、止日期为本地区冬期施工起始至终了时止。由试验人员专人负责测温工作，若测试变化异常，应及时向工程部和总工汇报，以便及时采取措施，避免发生质量事故。（4）混凝土试件增设2组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28D的混凝土强度。与

48、结构件同条件养护的受冻试件解冻后方可试压。（5）所有各项测量及检验结果，均填写“混凝土工程施工记录”。311、钢箱梁冬季施工焊接部分1焊工防护及适应性训练（1）焊工在进行低温焊接前，需进行低温焊接技术理论教育和低温焊接适应性训练。（2）焊工在正式焊接前，必须具备个人防寒用品，必须具备较长时间抵抗严寒的能力和防滑能力。（3）低温焊接对焊工的个人体力消耗较大，倒班时间适当缩短。（4）低温焊接操作时，应设有专门监护人，对焊工的工作状态进行监控和判断，必要时应采取相应措施保证焊接工作的顺利进行和焊工人身安全。（5）下雪天气及雪后进行高空焊接作业时，通道应设专人清扫，特别要扫除薄冰，以保证焊工的安全通行。2焊接设备防护（1）焊机尽量集中摆放在可移动的焊机防护棚内，使焊机在正温状态下工作。（2）使用前，气瓶应尽可能集中存放，确保气体随用随有；气瓶在使用时，应放置在焊机棚内，实现正温管理，保证液态气正常气化，使保护气体稳定通畅。（3）冬季施工采用接触式测温仪控制预热温度，环境温度使用普通温度计监控。3焊接材料（1）保护气体应使用纯度为999的CO2气体，以保证焊接接头的抗裂性能。（2）严格焊材