7号楼电气施工方案
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1、目录1编制依据及范围22工程概况23供电系统方式、方法34施工布署55主要工艺流程及方法66质量保证措施217电气设备试运行及气荷运行要求258各项管理措施251编制依据及范围11编制依据111施工图纸112建筑电气工程施工质量验收规范(GB503032002);113火灾自动报警系统施工及验收规范(GB501662002);114建筑电气通用图集09BD109BD15;115自动消防系统设计安装手册116常用电气设备安装117北京地区电气规程汇编118等电位连接安装图集02D5012;119建筑安装工程资料管理规程DBJ11T6952009;1110建筑设备安装分项工程施工工艺标准12编制范
2、围照明系统、动力系统、消防报警及联动、电视电话网络、对讲系统、公共及事故照明、防雷与接地系统。2工程概况21本建筑物为北京市房山区窦店产业基地回迁安置用房项目7号住宅楼(二类高层建筑),本建筑物地下一层,地上十五层,底下一层主要由派接间,配电室及弱电间等组成,地上首层十五层主要由住宅组成。22屋顶层主要由消防电梯机房等组成,共六个单元。总建筑面积约2828248平方,建筑总高度为473米。23其中地下一层层高为48米,首层层高为28米,本建筑物耐火等级地下部分为一级,地上部分为二级,结构类型为钢筋混凝土剪力墙结构,抗震设防烈度为八度,建筑主体结构设计使用年限为3类(50年)。3供电系统方式、方
3、法31电源311本楼内照明动力电源均由一号楼地下室内变配电室引出,所有需双电源供电的负荷均应有变电室低压两端母线分别配出。312符合分类消防设备和供电消防电梯、应急照明以及弱电机房等为一级负荷。32供电系统低压联柜采用自投自复、自投手复及手动投入方式。均设防误操作闭锁,确保两路电源不并列运行。配电系统的接地形式为TNS系统。33照明系统正常照明包括办公室安装单、双管荧光灯;机房、车库安装双管荧光灯;大厅、走廊为筒灯,事故照明包括出口指示灯、疏散指示灯,重要机房及重要场所,事故下继续工作照明。事故照明灯具选用镍镉电池做备用电源、事故电源。备用电源、事故电源为双电源末端互投,疏散照明不小于90分钟
4、,暂时工作照明的不小于1小时,继续工作照明为连续。34动力系统本工程动力系统包括水泵、消防水泵、污水泵、消防喷淋泵、排风机、送风机、空调机组、冷冻机水泵、电梯、新风机等,其中与消防有关水泵、风机、电梯为一类负荷,采用双电源双回路末端互投,电动机不设过负荷保护,其余为二、三类负荷。35电缆桥架、线槽均采用阻燃型,及钢质防火涂料,电缆架桥的安装做法见建筑电气通用图集。36弱电系统弱电系统只做预留,配合专业公司施工。37敷设所有电线穿镀锌钢管、SC钢管在地面、墙体、吊顶内暗敷。4施工布署41施工计划施工工期本工程计划于2011年8月20日开工,2012年11月30日竣工。根据土建的方式部署,地下部分
5、为四作业面,地上部分为三个作业面。生产进度计划,配合土建进行完成各项电气预埋和安装。42劳动力及机具配备计划421劳动力配备计划土建基础结构地上结构装修抹灰清理竣工电气接地及配电室线路、消防支路管线预埋防雷引下线及管盒暗配二次结构及配线安装调试清理人数10人10人20人5人422机具配备计划名称单位数量电焊机台2气焊工具套2弯管器套1套丝板套1无齿锯套2开孔器套2电锤台3电钻台1接地摇表台2绝缘摇表台2压线钳把55主要工艺流程及方法51工艺流程511防雷与接地装置接地极、体防雷引下线避雷网遥测512电气配管及管内穿线A暗管敷设煨弯、切管、套丝按使用场所防腐测定箱盒位置稳住箱、盒管路连接配合现浇
6、混凝土配管地线焊接封堵管口、箱、盒。B吊顶内管路敷设预制加工弯管、支架防腐箱盒测位支架固定(胀管法)箱、盒固定管路连接跨接地线封堵管口、箱、盒。C管内穿线扫管穿带线放线与断线导线与带线绑扎管口带护口导线连接线路绝缘遥测盘入盒内D电缆桥架安装弹线定位金属膨胀螺栓安装螺栓固定支架与吊架线槽安装保护地线E配电柜、箱安装设备开箱检查座基制作设备搬运配合土建预埋箱体柜、箱稳定管与箱连接二次线配线安装盘面试验调整送电运行验收F开关、插座安装线盒清理接线安装G灯具安装检查灯具组装灯具预留孔洞安装通电试运行。52施工方法521熟悉图纸不但要读通电气施工图,还要阅读建筑和结构施工图以及其他专业图纸。电气工程施工
7、前要了解土建布局及建筑结构情况和电气配管与其它工种间的配合情况。按施工图纸的要求和施工规范的规定,经过综合考虑确定盒、箱的正确位置及管路的敷设部位和走向以及在不同方向进出盒、箱的位置。522管路敷设(钢管暗敷设)A根据设计图纸加工好各种箱、盒、管弯、冷煨弯。SC25及以下钢管用手扳煨弯器,管径为25以上时,使用液压煨弯器。管子断口处应平齐不歪斜、刮锉光滑、无毛刺,管子套丝丝扣应干净清晰、不乱不过长。B暗配的电线管路沿最近的线路敷设并减少弯曲,埋入墙和混凝土内的管子里表面的径距不应小于15,消防管线保护层不得小于30MM。C根据设计图纸要求,以土建弹出的水平线为准。确定箱盒实际尺寸、位置,并将盒
8、、箱固定牢固。D管路用管箍丝扣连接时,套丝不得有乱扣现象。上好管箍后,管口应对严,外露丝应不多于两扣。套管长度为连接长度的22倍,连接管口的对口处应在套管的中心。焊口应焊接牢固、严密、管路敷设时,超下列长度应加装接线盒,其位置应便于穿线,无弯时30米,有一个弯时20米,有两个弯时15米。有三个弯时8米,煨弯时管子最小弯曲半径应6D。弯扁度01DD为管外径。E管进箱、盒时,箱、盒应整齐并与管径吻合。一管一孔不准开长孔,严禁用电气焊开孔。暗配管可按跨接地线焊接固定在盒棱上,严禁管口与敲落孔焊接,管口露出盒、箱为3有锁紧螺母者与锁紧螺母平,露出锁紧螺母的丝扣为23扣,两根以上的管子入箱盒长度必须一致
9、。间距均匀,排列整齐。F钢管跨接地线焊接两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固,暗敷管敲干净焊渣,吊顶内焊接处刷防腐漆,跨接地线截面选择如下表公称直径()跨接地线钢管圆钢25632840501070以上12以上G电动机、水位表的钢管出线口应设置防水弯头,导线应加保护软管,并完成滴水弧状后在引入电机或水位计的接线盒。H配管完毕应认真核对图纸,并检查有无焊穿管壁,套管焊接不严密等现象,确认无误后封堵管口、箱、盒。管口可用塑料管堵或木塞封堵,然后用废苯板或锯末等将盒口堵严,箱口用油毡或铁板、三合板等封严,不进入箱、盒向上的大口径的管口可用薄铁板点焊缝口。IPVC阻燃型绝缘导管暗敷设。管径
10、为25MM及以下可将弯簧插入管内需煨弯处,两手抓住弯簧两端头,膝盖顶在被弯处,手扳逐渐煨出所需弯度,然后抽出弯簧。当弯曲较长管时,可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢一端,煨弯后抽出。导管的连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接;套管的长度不应小于管外径的3倍,管子的接口应位于套管的中,接口处应用胶粘剂粘接牢固。敷设管时,应尽量减少弯曲。当线路的直线的长度超过15M,或直角弯有3个且长度超过8M,均应在中途装设接线盒。管子最小弯曲半径应6D,弯扁度01D。(D为管外径)。J混凝土浇筑时安排专人看护,发现问题及时修复。K现浇混凝土结构管路,拆模时及时清理箱、盒。并用钢丝带布扫管,及时处理堵塞的管路,杜绝穿
11、线时发现堵管而造成集中大面积的剔凿。523管内穿线A穿带线带线一般根据管径大小,采用1220的铁丝,将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。在管路较长或拐弯较多时,可以在敷设管路同时将带线一并穿好。穿线受阻时,用两根带线在管路两端同时搅动,使两根铁丝的端头互相钩咬在一起,再将带线拉出。B穿线时,钢管口中应先装上塑料护口。管路较长、弯曲较多、穿线困难时,可往管内放入适量滑石粉润滑,两人穿线时,配合协调好,一拉一送。穿入管内导线不得有接头,导线的绝缘层不得损坏,不得扭曲。并且在穿线前再根据施工图纸和对导线的规格型号及合格认证的标志进行核对,线色分清,L1为黄色线,L2为绿色线,L3为红色线,N线为淡蓝色
12、,PE线为黄绿相间双色线。C铜导线在接线盒内的连接1)单芯线并线头导线绝缘台并齐合拢。在距绝缘台约1215MM处用其中一根线芯在其连接端缠绕57圈后剪断,把余头并齐折回压在缠绕线上进行涮踢处理。2)不同直径导线接头如果是独根(导线截面小于25MM2)或多芯软线时,则应先进行涮踢处理。再将细线在粗线上距离绝缘层15MM处交叉,并将线端部向粗导线(独根)端缠绕57圈,将粗导线端折回压在细线上,最后再做涮锡处理。D安全型压线帽铜导线压线帽分为黄、白、红三种颜色,分别适用于10MM2、15MM2、25MM2、4MM2、的24条导线的连接。操作方法是将导线绝缘层剥去1013MM(按帽的型号决定),清除氧
13、化物,按规格选用合适的压线帽,将线芯插入线帽的压接管内,若填不实,可将线芯折回头(加长倍),填满为止。线芯插到底,导线绝缘和压接管口平齐,并包在帽壳内,用专用压接钳压实即可。E套管压接套管压接法是运用机械冷态压接的简单原理,用相应的模具在一定压力下将套在导线两端的连接套管压在两端导线上,使导线连接管间形成金属互相渗透,两者成为一体构成导电通路。要保证冷压接头的可靠性,主要取决于影响质量的三个要点即连接管形状、尺寸;导线表面涂以电力复合脂(使导线表面与空气隔绝,防止氧化)当采用圆形套管时,将要连接的铜线分别在铜管的两端插入,各插到套管一半处;当采用椭圆形套,应使两线对插后,线头分别露出套管两端4
14、MM;然后用压接钳和压模压接,压接模数的深度应与套管尺寸相对应。F接线端子压接;多股导线可采用导线同材一规格相应的接线端子。削去导线的绝缘层,不伤线芯,将线芯紧紧的绞在一起、涮锡、清除接线端子孔内的氧化膜,将线芯插入,用压接钳压紧。导线外露部分应小于12MM。G导线与螺丝平压式接线柱不宜超过12MM1多股铜芯软线用螺丝压接时,先将软线芯做成单眼圈状,涮锡后,将其压紧螺丝旋入方向一致。H导线与针孔式接线桩压接把要连接的导线的线芯入接线桩头孔内,导线裸露出针孔12MM,针孔大于导线直径2倍时需要折回头插入压接。I铜导线焊接由于导线的线径及敷设场所不同,因此,焊接的方法有如下几种1)电烙铁加焊适用于
15、线径较小的导线连接及用其他工具焊接困难的场所。导线连接处加焊剂,用电烙铁进行锡焊。2)喷灯加热(或用电炉加热)将焊锡放在锡勺或锡锅内,用喷灯或电炉加热,焊熔化后即可进行焊接。加热时要掌握好温度;温度过高涮锡不饱满;温度过低涮锡不均匀。因此要根据焊锡成分、质量及外界环境温度等诸多因素,随时掌握好温度进行焊接。焊接完后必须用将焊接处的焊剂及其他污物擦净。3)电阻加热焊适用于接头较大、使用锡锅不方便的场所,将接头处理好加上焊剂,用电阻焊机的两电阻极夹住焊接点,开启电源,待焊接点温度达到后,将焊锡丝熔于焊接点。J导线包扎K首先用橡胶或粘塑料绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始,缠绕12个绝缘带幅宽度
16、,再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中,应尽可能的拉紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕12圈后,再进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时,应将其拉长2倍再进行缠绕,同时再用黑胶布包扎,包扎时衔接好,以半幅宽度边压边进行缠绕,同时在包扎过程中拉紧胶布,导线接头处两端应用黑胶布封严密。L线路检查及绝缘摇测1)线路检查接、焊、包全部完成后,应进行自检和互检。检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质理验评标准的规定。不符合规定进立即纠正,检查无误后再进行绝缘摇测。2)绝缘摇测电线、电缆的绝缘摇测应选用1000V兆欧表。测量线路绝缘电阻时,兆欧表上有三个分别标有“接地”(E)、“线路”(L),”“保护环”(G)的
17、端钮。可将被测两端分别接于E和L两个端钮上。524电缆桥架安装A弹线定位根据设计图纸确定进出线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置,从始端至终端找好水平线或垂直线,沿线路中心弹线,按设计要求和施工规范,分均档距用笔标出具体位置。B支、吊架安装支、架吊安装牢固、无显著变形,焊缝均匀平整,焊缝长度符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷,焊后做好防处理,固定支点间距一般不大于152米,在进出线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端50CM以内应设固定支持点。C线槽安装线槽平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,附件齐全,直线连接采用连接板,用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固、接口缝隙严密整齐,线
18、槽装上后平整、无翘角,出线口的位置准确,线槽进行交叉、转弯、丁字连接时,采用单通、二通、三通等进行变通连接,导线接头处设置接线盒或将导线接头放在电气器具内,线槽与盒、箱、柜等接茬时,进线和出线口等处采用抱脚或翻边连接,并用螺丝紧固末端加装封堵,在竖井内敷设线槽在穿越楼板出作防火处理(封堵防火堵料),不准将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。所有螺栓由内向外穿螺母在外。线槽全长不得少于2处与接地主干线连接。525配电箱、柜的安装A首选进行开箱检查设备清单,施工图纸及设备技术资料,核对设备体及附件的规格型号,应符合设计图纸要求,附件、备件齐全,产品合格证件,技术资料,说明书齐全,外观无损伤及变形,
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