名企防水工程质量问题及治理措施（图文并茂）.ppt

1、 目目 录录 一、渗水点形成的原因分析 二、渗水实物图片 三、防水施工技术要求 四、预防质量通病控制措施 五、质量标准与验收方法 一、渗水点形成原因分析 1、结构自身质量缺陷形成渗水隐患 板面裂缝渗水 结构施工缝渗水 2、基层清理不当形成渗水隐患 主体施工外露扎丝 外墙对拉螺杆割除 不到位，凸出砼面 砼面未剔平 钢筋未割平，孔洞未处理 砼外观质量缺陷未处理 预留钢筋未割除 3、基层处理不当形成渗水隐患 阴角未抹成圆弧状阳角未磨倒角形状 4、防水施工工艺不当形成渗水隐患 防水卷材焊接不牢 防水卷材焊接不牢 用钢钉固定，钉帽未处理 胶粘胶饱满度不足 搭接长度不够粘结不牢 阴角无附加层 5、变形缝细

2、部处理不当形成渗水隐患 变形缝卷材外无保护层 变形缝卷材面无保护隔离层 6、预埋预留套管细部封堵形成的渗水隐患 穿楼板套管处渗水 穿墙管道渗水 7、防水节点施工不当形成渗水隐患 防水卷材未进行封边处理防水卷材端头未按要求进行封边处理 防水卷材接头位置不当 8、工序穿插时间不当形成的渗水隐患 平面防水保护层未施工进 行立面防水保护层施工。 平面防水保护层混凝土强度不 到进行立面防水保护层施工。 防水层施工完成后，在防水层开洞 9、上道工序未完成已进入防水层施工 防水层施工完成后，在防水层开洞 10、安装后开管孔周边封堵不当形成渗水隐患 废弃的预留洞未封堵 孔洞未按要求分层封堵 孔洞未按要求分层封

3、堵 11、施工方法错误形成的渗水隐患 燃气控制导线管从管道与套管之间穿过 燃气控制导线管从管道与套管之间穿过 12、排水不畅形成的渗水隐患 排水坡度不对 排水不通畅无排水措施 13、后续施工对防水层破坏形成渗水隐患 管道土方开挖对卷材防水层破坏 后续施工植筋对防水层破坏 固定石材龙骨在防水保护层 钻孔对防水层破坏。 土方回填对卷材层破坏 二、渗水实物图片 1、结构施工缝处渗水 2、预留预埋套管周边渗水 3、楼板渗水 4、变形缝处渗水 5、外墙渗水 三、防水施工技术要求 （一）基层处理 基层处理质量要求： 1、砼面不平整的要进行找平； 2、砼面蜂窝、石子、钢筋头等外露易戳破卷材的必须先处理 ；

4、3、阴角要抹圆弧形状，阳角磨成圆弧形状（圆弧半径沥青卷材 不小于50，合成高分子卷材不小于20） ； 4、基层应坚实，表面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂 和脱皮现象。 5、卷材铺贴前一定要清扫干净，不能有小石子、小渣子，防止 戳破卷材。 6、按设计要求进行找坡处理，坡度顺平，严禁倒坡。 阴角要抹圆弧形状，阳角磨成圆弧形状（圆弧半径沥青卷材不 小于50，合成高分子卷材不小于20） （二）混凝土结构施工要求 1、砼振捣要密实，特别是梁柱接头部位和一些钢筋密集的位置； 2、大面积浇灌砼时，前后浇灌砼所形成的临时施工缝处振捣要 密实； 3、控制板面钢筋保护层厚度，引避免砼面开裂； 4、控制模板拼

5、缝，避免漏浆形成混凝土缺陷； 5、控制板内预埋线管保护层厚度，避免裂缝形成。 6、施工缝（后浇带）处混凝土振捣要密实，新旧混凝土结合部 位要求凿毛，湿润，铺浆后浇筑混凝土，保证混凝土浇筑振捣密 实。 7、控制混凝土养护时间，避免风裂现象。 8、防水混凝土结构振捣密实，平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷； 9、防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大0.2，并不得贯通； 10、防水砼的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道严禁有渗漏。 11、结构后开洞口修补方法： 要求：砼面清洗干净，吊洞前在砼基面及管子周围抹 510mm素水泥膏，随后填塞砼，关键控制不能有收缩裂 缝，要随着砼收缩多次压实。 （三）卷材防水层施工

6、 1、两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不小于100，采用多层卷材 时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3-1/2幅宽，且两屋卷 材不得相互垂直铺贴； 2、在转角、阴阳角等特殊部位，应增加卷材附加层，其宽度不应 小于500； 3、卷材防水层的搭接缝应粘（焊）牢固，密封严密，不得有皱折、 翘边和鼓泡等缺陷； 4、卷材焊缝有效焊接宽度不应小于30； 5、防水层的收头应与基层粘接牢固，缝口封严，不得翘边，用聚 铵脂封口；再钉压条；然后再在压条与墙面间的缝隙灌聚铵脂 防水涂料。 在转角、阴阳角等特殊部位，应增加卷材附加层，其宽度不应小于 500； （三）变形缝、施工缝细部处理要求 1、主体结构施工确

7、保橡胶止水带埋置位置要正确：做到水平居 中，伸入两侧砼内长度一致；竖向位置正确； 2、橡胶止水带位置砼要浇灌密实； 3、板面变形缝两侧翻沿砼一次浇灌到位； 4、施工缝上垫好模板，模板上钉子起干净；模板上保护层钢筋 绑扎好； 5、控制好附加SBS卷材和PVC卷材的施工质量； 6、加强成品及半成品保护工作，避免人为破坏导致渗水现象发 生。 7、在高低跨浇灌砼时，低跨板面砼浇灌间隔时间不能超过砼的 初凝时间； 8、屋面板上砌墙的部位，在板面上先做250高的砼翻沿，然 后再砌砖。对翻沿尽可能做到与结构砼一同浇灌。 （四）女儿墙泛水防水构造做法 （六）伸出层管道防水构造及水落口防水构造 1）管道根部直径

8、500mm 范围内，找平层 应抹出高度不小于30mm 的圆台。 2）管道周围与找平层或细石混凝土防水 层之间，应预留20mm20mm 的凹槽，并 用密封材料嵌填严密。防水层收头应用金 属箍箍紧，并用密封材料封严。 3）管道根部四周应增设附加层，宽度和 高度不应小于300mm。 1）水落口杯上口的标高应设置在沟底的最 低处。 2）防水层伸入水落口杯内不应小于50mm. 3）水落口周围直径1000mm 范围内坡度不 应小于5，并采用防水涂料涂封，其厚度 不应小于2mm。 4）水落口杯与基层接触处应留宽20mm、 深20mm 凹槽，并嵌填密封材料。 （七）出入口防水构造 水平出入口 垂直出入口 （八

9、）防水保护层施工要求 1、在浇灌保护层之前要仔细检查已施工的防水卷材是否有破 坏，如有破坏要通知维修处理； 2、浇灌砼时大车严禁进入，小斗车使用要将支腿包裹好，斗 车在倾倒砼时要轻放，防止破坏卷材； 3、平面卷材保护层施工后才能砌立面卷材砖保护墙，砌墙前 要再次检查卷材有无破损，完好无损才能砌砖； 4、对反梁部位的卷材保护层，侧面砌砖，顶面要浇灌砼，而 且砼要覆盖砖面。不能用砂浆简单抹灰处理； 5、卷材甩头部位要防止水倒灌进入已铺好的卷材里面，尽可 能进行临时封口处理； 6、保护层以外的卷材甩头长度不能太多，在保证两层卷材接 头错开的前提下越短越好； 7、在后铺卷材与甩头接头时，要对甩头卷材仔

10、细检查，对有 破损的要及时修补。 （九）成品保护 1、卷材施工要分区域进行，避免一次性施工面积过大，造成现场 组织和成品保护困难，成品保护从基层清理之后就要开始进行。 2、在基层清理清扫干净后，要在施工区域外围设置简易围护，防 止行人或行车造成破坏； 3、卷材施工过程中或施工后严禁施工区域内行人或行车施工完及 时浇灌砼保护层和砌保护墙； 4、在浇灌砼保护层时对施工人员要加强成品保护教育，合理使用 车辆、工具，防止施工过程中造成破坏； 5、对卷材甩头部位要用砂浆抹灰进行临时保护。 6、安装工程因施工需要，在施工过程中对防水保护层造成破坏， 及时通知项目部人员修理，严禁私自处理。 7、在管道开挖施

11、工时，挖土机下斗要慢慢取土，防止破坏保护层 和卷材，挖土后发现对卷材有破坏的要及时通知修补，严禁自行 填埋遮盖。 四、防水层施工质量控制措施 防水工程施工质量保证措施 1、控制防水层原材料质量，采取目测、实测、试验三种方法进行监 控（出厂合格证、材料性能检测报告、现场复试报告，不合格的材料 严禁使用）。 2、防水施工人员应有建设行政主管部门或指定单位颁发执业资格证 书；防水卷材施工时质检专人负责，实施三检制，全程检查。 3、严格进行工序验收： （1）基层、原材料经验收合格后才能开始铺贴卷材； （2）卷材铺贴时，施工顺序：铺附加层铺第一层卷材 铺第二层 卷材 ，每道程序完成必须经检查验收后才能进

12、入下一道工序施工； （3）防水保护层施工前对卷材防水层进行全面检查，没有发现破坏 的情况下才能开始保护层施工。 （4）铺贴卷材防水层的搭接缝应粘牢、密封严密，不得有皱折、 翘边和鼓泡等质量缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定， 防水工程施工质量保证措施 缝口封严，不得翘边。阴阳角处应呈圆弧或钝角。 (5)聚氨酯底胶涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。 (6)卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术 规范的规定，且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、 损伤等缺陷。 (6)卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度不得有负偏差。 4、严格执行质量奖罚制，对质量问题从严从快进行处理，并实

13、施处罚。 5、加强成品保护管理。 已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上 进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。 五、防水层施工质量标准及检验方法 1、PVC防水卷材原材料质量标准 厚度（mm）允许偏差(mm)最小单值(mm) 1.20.101.0 1.50.151.3 2.00.201.7 外观质量 表面应平整、边缘整齐、无裂纹、孔洞、 粘结、气泡、疤痕。 备注：在卷材宽度方向测量5点，距卷材长度边缘（100+15） mm向内各取一点，在这两点中均分其余3点，以5个的平均值作 为卷材的厚度，并报告最小单值。 2、SBS防水卷材原材料质量标准 厚度（mm）允许偏差(m

14、m)最小单值(mm) 2不允许负偏差1.7 32.7 43.7 外观质量 胎基应浸透，不应有未浸渍的条纹；卷材 表面必须平整，不允许有孔洞、缺边和裂 口，矿物粒料粒度应均匀一致并紧密粘附 于卷材上。 备注：1、沿卷材宽度方向截取5cm宽的卷材一条，在卷材宽度 方向测量5点，距卷材长度边缘（100+15）mm向内各取一点， 在这两点中均分其余3点，以5个的平均值作为卷材的厚度，并 报告最小单值。2、同一规格、同一类型1万m2 为一批。 3、防水层施工质量标准及检验方法 项次项目质量要求或允许偏差检验方法 1材料质量 卷材及其配套材料必须符合设 计和规范规定 检查出厂合格证、质量检验报告 和现场抽

15、样复查报告 2屋面渗漏 屋面不得有渗漏或积水现象， 排水系统应通畅 防水层完工后，在雨后或持续淋 水2h以后检查，也可作蓄水检查 3细部构造 卷材防水层天沟、檐沟、水落 口、泛水、变形缝等处的细部 构造必须符合设计要求 观察检查和检查工程验收记录 4防水层 卷材铺贴方法和搭接顺序应符 合规范规定，卷材与基层之间 和各层卷材之间应粘（焊接） 牢固，密封严密，不得有皱折 、翘边和鼓泡等缺陷；防水层 的收头应与基层粘结并固定牢 固，缝口封严，不得翘边。 用木条或钢筋头轻划表面及观察 检查 5 连接和转角 处 卷材与突出屋面的连接处，水 落口周围，穿过屋面设施与屋 面的空隙，均应铺贴牢固，堵 闭严密，

16、不得开缝，翘边。 观察和尺量检查 项次项目质量要求或允许偏差检验方法 6排气屋面 排气道应纵横贯通，不得堵塞。排 气孔安装牢固，位置正确，封闭严 密；铺贴卷材是应避免胶粘材料流 入排气道内 观察与尺量检查 7保护层 1、松散材料保护层粒径应符合要 求，筛洗干净，撒铺均匀，粘结牢 固。2、浅色涂料保护层应与卷材 粘结牢固、厚薄均匀，不得漏涂； 3、刚性整体保护层不得松动，并 正确留设分格缝，与防水层之间应 留隔离层。 观察、手拨和尺量检查 8允许偏差 1、卷材的铺设方向应正确，其搭 接宽度允许偏差为-10mm；2、高 聚物改性沥青防水卷材和合成高分 子防水卷材的搭接缝口应用密封材 料封严，宽度不应小于10mm；每 10m检查2点；3、玛碲脂软化点 5；4、沥青胶结材料使用温度- 10。 观察和尺量检查 检查铺贴时的试验记录 3、防水层施工质量标准及检验方法 4、涂膜防水层厚度检验方法 用小刀在涂膜防水层上切割2020mm实样 用卡尺量测，平均厚度不小于设计值 ，最小单值 不小于设计值 80%。验收后，用相同的防水材料分层涂刷及设计 要 求。 5、防水层淋水试验方法 外墙淋水试验 阳台灌水试验